磨床維修數(shù)控機床的檢測裝置

磨床維修數(shù)控機床的檢測裝置 磨床維修位置檢測裝置安裝在執(zhí)行部件(即末端件)上直接測量執(zhí)行部件末端件的直線位移或角位移，都可以稱為直接測量，可以構成閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)，測量方式有直線光柵、直線感應同步器、磁柵、激光干涉儀等測量執(zhí)行部件的直線位移;由于此種檢測方式是采用直線型檢測裝置對機床的直線位移進行的測量。其優(yōu)點是直接反映工作臺的直線位移量。缺點是要求檢測裝置與行程等長，對大型的機床來說，這是一個很大的限制。 磨床維修位置檢測裝置安裝在執(zhí)行部件前面的傳動元件或驅動電機軸上，測量其角位移，經(jīng)過傳動比變換以后才能得到執(zhí)行部件的直線位移量，這樣的稱為間接測量，可以構成半閉環(huán)伺服進給系統(tǒng)。如將脈沖編碼器裝在電機軸上。間接測量使用可靠方便，無長度限制;其缺點是在檢測信號中加入了直線轉變?yōu)樾D運動的傳動鏈誤差，從而影響測量精度。一般需對機床的傳動誤差進行補償，才能提高定位精度。 磨床維修數(shù)控機床上的位置檢測裝置通常安裝在機床的工作臺或絲杠上，相當于普通機床的刻度盤和操作員的眼睛，自動的不斷地將工作臺的位移量檢測出來并反饋給控制系統(tǒng)。機床維修大量事實證明，對于設計完善的高精度數(shù)控機床，它的加工精度和定位精度將主要取決于檢測裝置。因此，精密檢測裝置是高精度數(shù)控機床的重要保證。

數(shù)控機床故障診斷與維修

數(shù)控機床故障診斷與維修 故障診斷是維修數(shù)控機床的步，它不僅可以迅速查明故障原因，排除故障，也可以起到預防故障發(fā)生與擴大的作用。下面維修數(shù)控機床廠家就來說明加強理論學習、適當了解數(shù)控系統(tǒng)硬件的相關連接及工作原理、了解PLC與外部器件的聯(lián)系、并注重系統(tǒng)保養(yǎng)對于準確維修數(shù)控機床故障、降低機床故障率具有重要意義。 故障診斷是進行數(shù)控機床維修的步，它不僅可以迅速查明故障原因，排除故障，也可以起到預防故障的發(fā)生與擴大的作用。一般來說，數(shù)控機床的故障診斷方法主要有以下幾種： 1、常規(guī)診斷法 對數(shù)控機床的機、電、液等部分進行的常規(guī)檢查，通常包括： （1）檢查電源的規(guī)格（包括電壓、頻率、相序、容量等）是否符合要求； （2）CNC、伺服驅動、主軸驅動、電機、輸入/輸出信號的連接是否正確、可靠； （3）CNC、伺服驅動等裝置內的印制電路板是否安裝牢固，接插部位是否有松動； （4）CNC、伺服驅動、主軸驅動等部分的設定端、電位器的設定、調整是否正確； （5）液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求； （6）電器元件、機械部件是否有明顯的損壞。

維修數(shù)控機床保養(yǎng)條件概述

維修數(shù)控機床保養(yǎng)條件概述 數(shù)控設備是一種自動化程度較高，結構較復雜的先進加工設備，是企業(yè)的重點、關鍵設備。要發(fā)揮數(shù)控設備的益，就必須正確的操作和精心的維護，才能保證設備的利用率。接下來東莞市長安匡錦數(shù)控機械經(jīng)營部的小編就來說說維修數(shù)控機床保養(yǎng)條件概述有哪些？ 一、數(shù)控設備的維護保養(yǎng)知識 數(shù)控設備是一種自動化程度較高，結構較復雜的先進加工設備，天津數(shù)控機床維修企業(yè)的重點、關鍵設備。要發(fā)揮數(shù)控設備的益，就必須正確的操作和精心的維護，才能保證設備的利用率。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好日常維護保養(yǎng)，可使設備保持良好的技術狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運行。 二、數(shù)控機床維修工作的基本條件 數(shù)控機床的身價從幾十萬元到上千萬元，一般都是企業(yè)中關鍵產(chǎn)品關鍵工序的關鍵設備，一旦故障停機，其影響和損失往往很大。但是，人們對這樣的設備往往更多地是看重其效能，而不僅對合理地使用不夠重視，更對其保養(yǎng)及維修工作關注太少，日常不注意對保養(yǎng)與維修工作條件的創(chuàng)造和投入，故障出現(xiàn)臨時抱佛腳的現(xiàn)象很是普遍。因此，為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的效益，我們一定要重視維修工作，創(chuàng)造出良好的維修條件。由于數(shù)控機床日常出現(xiàn)的多為電氣故障，所以維修數(shù)控機床企業(yè)提醒：電氣維修更為重要。