浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

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現(xiàn)有的半導(dǎo)體片、晶片、硅片等小型圓片的加工，一般采用研磨設(shè)備，在研磨加工時一般沒有輔助設(shè)備，其加工過程中的碼片工作均采用人工碼片，造成加工過程工效低、時間長、勞動強度大、無法從事大批量生產(chǎn)

如在四道研磨機上加工晶體片，每次需人工將900片直徑為8毫米左右、厚度不足1毫米的晶片碼在游星輪上的片孔內(nèi)，其碼片時間占整個加工時間的三分之二。

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

玻璃冷加工行業(yè)的拋光俗稱研磨，平磨，曲拋（雙面拋，單面拋，掃邊，拋光）是指用氧化拋光粉或者拋光液流射在高速玻璃拋光機工作面（拋光用地毯，或者毛刷，劍麻，絞絲，拋光革，聚氨酯拋光革）等材料面上。高速旋轉(zhuǎn)摩察使其玻璃表面光亮的過程。

3D玻璃拋光是加工制程的四大難點之一。隨著指紋蓋板普及，3D蓋板的普及。對手機蓋板的拋光量越來越大，對拋光設(shè)備，拋光耗材的要求越來越高。

目前，國內(nèi)拋光技術(shù)的發(fā)展正日趨成熟。3D加工時，一般需要經(jīng)過兩次的拋光，一次是在熱彎前、精雕后的拋光，另外一次是熱彎后的拋光。

單晶硅圓片按其直徑分為6英寸、8英寸、12英寸（300毫米）及18英寸（450毫米）等。直徑越大的圓片，所能刻制的集成電路越多，芯片的成本也就越低。但大尺寸晶片對材料和技術(shù)的要求也越高。具備很高的力學(xué)性能同時又具備柔韌性的新材料一直是我輩苦苦尋求的新材料。單晶硅按晶體生長方法的不同，分為直拉法（CZ）、區(qū)熔法（FZ）和外延法