當(dāng)熱源或冷源為液體狀態(tài)，比如說(shuō)蒸汽，水，導(dǎo)熱油?？諝怆娂訜崞魇褂玫姆秶容^寬泛，一般情況下，我們了解到該蒸汽換熱器的構(gòu)造原理、特點(diǎn)加熱爐窯為了降低能耗，在煙道中設(shè)置空氣換熱器，以回收煙氣中的大量余熱，達(dá)到節(jié)約燃料、降低生產(chǎn)成本，提高燃燒溫度、增加爐子的產(chǎn)量。需要加熱氣體或者用氣體，需要更大的換熱面積，翅片管的面積是普通光管面積的幾倍甚至10幾倍，此時(shí)不但增加了設(shè)備的換熱效率，并且大大降低了換熱成本，在非壓力狀態(tài)下，根據(jù)換熱器制造商提供的夾緊尺寸，換熱器應(yīng)重新夾緊，尺寸應(yīng)均勻，壓實(shí)尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N（mm）（N.是板的總數(shù)），換熱器兩個(gè)壓力板之間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)

由于熱網(wǎng)系統(tǒng)中的循環(huán)水只經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的軟化和過(guò)濾處理，所以極易在鋼鋁復(fù)合換熱器加工的換熱管內(nèi)壁結(jié)垢，這樣就大大降低了傳熱效率，通常半年至一年設(shè)備就要清理一次。用波紋換熱管制造熱網(wǎng)蒸汽換熱器，極大地改善了管內(nèi)結(jié)垢狀況，經(jīng)實(shí)際運(yùn)行使用，效果良好。蒸汽換熱器要想發(fā)展,就要堅(jiān)持自己的創(chuàng)新,在生產(chǎn)中不斷的積累經(jīng)驗(yàn),才能使蒸汽換熱器不斷的提升性能,它也有對(duì)水質(zhì)要求高、占地面積大、水泵耗能多等缺點(diǎn)：所以，在一般建筑中，噴淋室已不常使用或僅作為加濕設(shè)備使用。蒸汽換熱器在冷凝水管路上要裝置冷凝水排除器，在數(shù)臺(tái)散熱器組合使用時(shí)，盡量每臺(tái)都能單獨(dú)控制其進(jìn)汽、放汽及回水管裝置，尤其是散熱器的空氣流中呈串聯(lián)狀態(tài)使用時(shí)