雙軸撕碎機正確的使用方法

隨著各行業(yè)的快速發(fā)展，人們在生產(chǎn)和銷售過程中不可避免地就會有報廢不合格的品。由于這些垃圾沒有儲存空間，很多人直接焚燒，污染環(huán)境，不利于經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。面對這種情況，雙軸撕碎機大大緩解了這種狀況。

雙軸撕碎機的實用性很好但是很多人并不算了解雙軸撕碎機的使用方法，今天就來說說首先雙軸撕碎機設(shè)備在開機前的一個預(yù)熱空轉(zhuǎn)，這樣可以提高設(shè)備的作狀態(tài)和使用壽命，然而在真正的使用過程中卻極其容易被忽略。另一種是盡可能選擇同一種材料，比如我們要撕碎木材就一直用這個設(shè)備撕碎木材，這樣可以保證撕碎機出來的產(chǎn)物更加均勻，同時也有保護撕碎機的作用。

撕碎機工作前必須充分潤滑。它不僅有助于提高產(chǎn)量和效率，而且有助于維護機器。機器保養(yǎng)得當(dāng)，使用壽命相對較長。

所以，當(dāng)你使用雙軸破碎機時，正確的方法可以更有效地生產(chǎn)機器。

如何提高撕碎機的適應(yīng)度？

撕碎機可以粉碎后面的廢物。必須說，撕碎設(shè)備的外觀對于廢物處理非常有利。在垃圾粉碎設(shè)備的過程中，我們可以通過一些小技巧來改善撕碎機的工作，使其更快，更安全。那么如何提高撕碎機的適應(yīng)度呢？

1、選擇合適的刀片

撕碎機刀片的形狀，根據(jù)物料的不同性質(zhì)來決定。如果是要處硬度較大的物料，撕碎機刀片的耐磨度和形狀，是一個重要的考慮因素。硬度物料，撕碎過程要采用封閉型的生產(chǎn)模式，撕碎機刀片的數(shù)量和間隙，都是有一定要求的。此外，根據(jù)不同廠家設(shè)計撕碎機刀片的密封壓力不同，應(yīng)選擇合適的刀盤形狀和數(shù)量。

2、采取合適的操作方法

通過分析撕碎機的結(jié)構(gòu)、工作原理，我們可以了解到：不同的操作方法引起刀盤和刀軸受力情況的變化，從而直接影響到設(shè)備的生產(chǎn)狀況。

3、熟知撕碎機設(shè)備的性能參數(shù)

撕碎機的生產(chǎn)廠家，會給購買設(shè)備的用戶，提供不同處理功效的撕碎機設(shè)備。根據(jù)物料處理的難度，就可以推算出在不同撕碎機刀盤，在固定的時間內(nèi)，撕碎機對物料的處理能力。撕碎機受力情況，可以根據(jù)機器的技術(shù)參數(shù)、承受能力進行調(diào)整，撕碎機的入料口和出料口的物料體積和運送速度，可以判斷受力的大小和產(chǎn)量。

4、不同物料不同型號設(shè)備

此外在購買撕碎機時，要根據(jù)自己所處的行業(yè)、和所要生產(chǎn)的物料，來選擇對應(yīng)型號的撕碎機設(shè)備。在對具體的生產(chǎn)廠家進行實地考察時，建議多慮上面提到的這些因素，可以有效的提高選購撕碎機的適用度。

目前市場上廢鋼鐵處理設(shè)備，有破碎機和撕碎機兩種處理方式可選，前者是細碎處理，后者是粗碎處理，不同的處理方式得到的金屬料形狀大小不同，今天小編就來為大家詳細的介紹一下撕碎機設(shè)備，這款節(jié)能的機械產(chǎn)品，符合當(dāng)下市場發(fā)展需求。

撕碎機主要有單軸，雙軸，四軸，3種處理選擇，根據(jù)不同的廠區(qū)待處理料及生產(chǎn)需求，為您推薦合適的處理方式及型號，整機采用的是剪切式處理，將物料通過擠壓，剪切，撕碎來改變廢金屬外形尺寸大小，從而減少物料占地面積。我廠生產(chǎn)的撕碎機設(shè)備構(gòu)成上主要由電機、硬齒面減速機、旋轉(zhuǎn)刀軸、動刀、定刀、機架、機座、箱體、油壓缸、油泵、汽缸等部件結(jié)構(gòu)組成。廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材、油漆桶、廢棄家電外殼（塑殼、金屬殼）、廢舊電路板（線路板）、廢舊電纜線和其它大體積廢棄物。不論是哪種材質(zhì)的廢棄料，撕碎機都能輕而易舉的處理干凈，用戶只需提供給我們，您廠區(qū)待處理物料及需求即可為您設(shè)計合適的生產(chǎn)方案，經(jīng)加工后的金屬物料效果非常的好。

雙軸撕碎機是為破碎大型堅硬物料而設(shè)計的超大扭矩剪切設(shè)備。該設(shè)備廣泛運用于撕碎含有異物的成困物料或者高硬度物料。機器箱體的模塊或設(shè)計大大降低了設(shè)備主要部件維護的成本，節(jié)省維護時間，在大型剪切設(shè)備中具有很大優(yōu)勢。

根據(jù)客戶需求可選配：

1、定制電機功率及減速機

2、液壓壓料裝置

3、液壓驅(qū)動（廢電機驅(qū)動）

4、刀具厚度與刀爪數(shù)量