此外，驅(qū)動方式不于摩擦離合器方式，人們還開發(fā)了油壓馬達驅(qū)動、電動馬達直接驅(qū)動、開關(guān)磁阻電機驅(qū)動、永磁同步伺服電機驅(qū)動等多種方式。 其中用采用伺服電機驅(qū)動的數(shù)控壓力機在替代摩擦壓力機和進行摩擦壓力機改造方面都獲得了很好的效果。 電機驅(qū)動螺旋 壓力機的 飛輪、套軸與螺母一起頻繁正反轉(zhuǎn)運動，螺母與螺桿形成運動付，螺母驅(qū)動螺桿和滑塊上下運動，產(chǎn)生打擊力。以PLC為核心的 控制系統(tǒng)設計有幾個工作程序段，各程序段的打擊速度可以通過對應的電氣進行調(diào)節(jié)；各程序段的打擊次數(shù)可以通過對應的計數(shù)器進行設置。可采集壓力機各瞬間工作狀態(tài)進行邏輯判定，完成對 電機控制和制動、進出料裝置的控制、氣動出?？刂?。配以對應各類工件的進出料裝置，該壓力機可實現(xiàn)全自動工作。

螺旋壓力機是利用螺旋機構(gòu)與慣性原理發(fā)明的鍛壓機器，按動力形式分為摩擦、電動、液壓及復合傳動四類。螺旋壓力機具有打擊力可控、打擊速度適中、過載能力大及沖擊振動較小等性能特點，工作能力與工藝適應性強，是我國目前應用為廣泛的模鍛設備。

　　模架是裝夾鍛模并傳遞壓力機打擊運動的主要構(gòu)件、， 一般由上下模座、導向部分、頂出部分及安裝（緊固）調(diào)整鑲塊用的零件組成，由于各種鍛件外形、尺寸大小及頂出器形式不同，所以每臺螺旋壓力機必須設計一套或幾套通用模架。因此，正確設計和選擇模架是極為關(guān)鍵的。經(jīng)過實踐檢驗和不斷改進，我們設計完善了一種組合式（鑲塊式）鍛模模架，此模架具有較高綜合經(jīng)濟效益：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，易于安裝調(diào)整，上下模對模精度高，節(jié)約大量模具鋼材料，還能安裝方模和圓模，方便地實現(xiàn)了“一機多?！钡腻懺欤懺旆绞酱蠓岣吡嗽O備的利用率與鍛造效率。

本實用新型公開了一種螺旋壓力機。它由兩個氣動擺動缸驅(qū)動齒輪組，以齒輪組上的螺桿驅(qū)動飛輪和螺母，以螺母驅(qū)動滑塊往返上下沖擊，實現(xiàn)鍛壓或沖壓。整個裝置以電氣——氣動系統(tǒng)控制。擺動缸由缸體、缸蓋、固定塊、擺塊、擺軸及氣嘴所構(gòu)成。制動則由氣動活塞缸來實現(xiàn)。本實用新型螺旋壓力機傳動、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便、行程次數(shù)多，節(jié)能４０～６０％，可廣泛應用于機械壓力加工的熱鍛、冷鍛、沖壓、拉伸等工藝中。

壓力機是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性機器，可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類，其下部都裝有鍛件頂出裝置。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪（通常兼作飛輪），經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。壓力機的使用需要根據(jù)壓力機不同機器種類和加工要求，制定有針對性、切實可行的安全操作規(guī)程，并進行必要的崗位培訓和安全教育。