空壓機安裝場所選擇

1．空壓機安裝時，須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。

2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好，遠離有腐蝕性化學物品及有害的不安全的物品，避免靠近散發(fā)粉塵的場所。

3．空壓機安裝時，安裝場所內的環(huán)境溫度冬季應高于5度，夏季應低于40度，因為環(huán)境溫度越高，空氣壓縮機排出溫度越高，這會影響到壓縮機的性能，必要時，安裝場所應設置通風或降溫裝置。

4．如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備。

5．空壓機安裝場所內空壓機機組宜單排布置。

6．預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養(yǎng)空壓機設備。

7．預留保養(yǎng)空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。

8．空壓機離頂端空間距離至少一米以上。

空壓機清洗方法

空壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題：

不能清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，結果導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。

空壓機

螺桿式空氣壓縮機

空氣經(jīng)過由硅酸硼玻璃纖維做成的油氣分離筒芯，幾乎所有的油霧都被分離出來。從油氣分離筒芯分離出來的油通過回油管回到螺桿機頭內。在回油管上裝有油過濾器，回油經(jīng)過油過濾器過濾后，潔凈的油才流回至螺桿機頭內。當油被分離出來后，壓縮空氣經(jīng)過很小壓力控制閥離開油氣筒進入后冷卻器。后冷卻器把壓縮空氣冷卻后排到貯氣罐供各用氣單位使用。冷凝出來的水集中在貯氣罐內，通過自動排水器或手動排出。

空壓機類型及特點

無油螺桿空壓機特點：

1、水過濾器采用航空用高能材料過濾的旋裝式水過濾器，效果比常規(guī)濾芯高20%,有效延長主機正常使用壽命。

2、超大容量的水氣分離器，品質優(yōu)越的水氣分離元件和氣、液過濾元件，配以設計先進的三次水氣分離，含水量控制在3ppm以下，保證壓縮空氣的高質量。

3、采用具有較高的容塵能力和較低的流動阻力設計，可濾除空氣中的微小固體顆粒，除塵效果達99.5%，確保系統(tǒng)的各個零部件的功能正常運行和經(jīng)濟的使用壽命。

4、設計先進的進氣閥，進氣調整范圍0-100%，容調閥調節(jié)，壓力損失小，動作穩(wěn)定，壽命長。