羅茨風機風量不足的情況解決方法

羅茨風機的安全運行及使用壽命，取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養(yǎng)它。 我們一起來了解一下羅茨風機風量不足的原因以及解決方法，達立杰羅茨風機在保養(yǎng)上的注意事項。 （一）導致羅茨風機的風量不足有哪些原因 1、羅茨風機的進口排出壓力不足，會直接導致風量不足; 2、羅茨風機的進口或出口有障礙物或者被堵塞了; 3、羅茨風機的葉輪受到磨損，間隙增大，導致壓力排除不給力; 4、羅茨風機的皮帶張力太小或者打滑; 5、其管道銹蝕，造成通風泄露。 （二）羅茨風機風量不足的情況解決方法 1、調(diào)整進口壓力值達到規(guī)定值; 2、清除羅茨風機進出口的障礙物，保持暢通; 3、更換葉輪或者調(diào)整羅茨風機的間隙; 4、修復或著更換管道，但如果電機已超電流，而羅茨風機調(diào)節(jié)門尚未完全打開，這就有可能會造成設備的風力不足。

羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應力、超負荷運行等原因

羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常規(guī)的修復方法是采用焊接。焊接常常會導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復方法。 在使用羅茨風機的過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)設備的電流過高，然后出現(xiàn)一系列問題。一旦設備的電流過高，電機將過載，然后影響我們的正常運行。 那么羅茨鼓風機過流的原因是什么？ 在使用羅茨鼓風機的過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)設備的電流過高，然后出現(xiàn)一系列問題。一旦設備的電流過高，電機將過載，然后影響我們的正常運行。

羅茨鼓風機的選型要合適

羅茨鼓風機的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風機本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機燒壞。物料的粘度不能過高，可避免鼓風機電機短時間內(nèi)燒壞。

羅茨鼓風機鎖氣閥電機接線頭不能虛，可避免燒壞。工作時間不易過長，可避免燒壞。羅茨鼓風機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源?；剞D(zhuǎn)風機鼓風機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動。

羅茨鼓風機周圍通風效果要好，如散熱不好也容易電機燒壞。羅茨鼓風機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。鼓風機周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。

羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。