如果人為扭動(dòng)R軸超過(guò)180度，那么復(fù)位時(shí)機(jī)器的R軸就不能自動(dòng)復(fù)位到原來(lái)的狀態(tài)。由于機(jī)器放在產(chǎn)線上，不能保證員工不這么做，這與我們公司的“防呆”方針相違背。我們焊接電芯時(shí)需要治具平放焊接和直立焊接兩個(gè)步驟，而在實(shí)際的焊接過(guò)程中操作員可能會(huì)因?yàn)槭终`把平放焊接的治具放錯(cuò)成直立焊接，這時(shí)自動(dòng)焊錫機(jī)的焊頭必然會(huì)與直立焊接的治具發(fā)生碰撞，從而造成自動(dòng)焊錫機(jī)焊頭的損壞或者焊接定位造成無(wú)法恢復(fù)的偏移，這樣機(jī)器內(nèi)所有的程序就要重新對(duì)點(diǎn)。另外在焊接的過(guò)程中烙鐵頭和部分螺絲受到震動(dòng)而松動(dòng)，從而發(fā)生移位，這將影響焊接。

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的線材企業(yè)都采用了自動(dòng)焊錫機(jī)代替人工焊錫數(shù)據(jù)線，其中DC/AC電源線、USB數(shù)據(jù)線、RCA蓮花頭等類型的線材都可以采用自動(dòng)焊錫機(jī)焊接，所以一定要做好咪頭自動(dòng)焊線設(shè)備公司的保養(yǎng)工作，提升焊錫的效率，那么咪頭自動(dòng)焊線設(shè)備公司的故障及排除法有哪些呢？

分線、剝皮不良：首先確認(rèn)鏈條是否到位（夾線槽對(duì)準(zhǔn)分線刀槽），保證放線要到位，分線定位刀的靈活，分線定位刀中間的壓線條的力度要適中。

半剝不良：如果剝不掉外皮和斷銅絲的時(shí)候，需要上下調(diào)節(jié)氣缸，半剝后退時(shí)動(dòng)作一定要快一點(diǎn)。

焊接不良：氣缸上下動(dòng)作要適當(dāng)，同時(shí)端子一定要在Y型分線的中心點(diǎn)，焊槍嘴的位置一定要對(duì)準(zhǔn)確，也要注意控制焊槍嘴壓端子的力度，焊槍左右移動(dòng)速度一定要平穩(wěn)，

焊接不沾錫是：用振動(dòng)盤(pán)平送時(shí)，一定要清洗振動(dòng)盤(pán)，保持振動(dòng)盤(pán)干凈，同時(shí)檢查洛鐵頭的溫度是否達(dá)到要求，從而解決自動(dòng)焊錫機(jī)不沾錫的問(wèn)題。

咪頭自動(dòng)焊線設(shè)備公司是用于焊接各種端子、開(kāi)關(guān)或連接器與線材之間的接口，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、速度快、維修方便、操作舒適、使用壽命長(zhǎng)、產(chǎn)量多、性能穩(wěn)定、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。為企業(yè)節(jié)省很大的人工成本，并且能夠保證質(zhì)量，受到了廣大客戶的稱贊，當(dāng)然在使用自動(dòng)沾錫機(jī)時(shí)，也要了解沾錫機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)，那么使用全自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)要注意哪些事項(xiàng)呢？

沾錫機(jī)在使用時(shí)如果出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)力的現(xiàn)象，切割線材出現(xiàn)不整齊，這個(gè)時(shí)候就要調(diào)節(jié)馬達(dá)和穩(wěn)固螺絲，然后加大馬力進(jìn)行工作。