撕碎機的分類方法

撕碎機就是一種用作細(xì)碎的機器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細(xì)小。那么，撕碎機有哪些類型呢？

因為撕碎機的應(yīng)用極為廣泛，所以，撕碎機的分類方法可以有很多種。

一、根據(jù)撕碎機的結(jié)構(gòu)分類

1.剪切式撕碎機

蕞常見的是剪切式粉碎機，他有二到四根刀軸，主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程，這種粉碎機的原理是像剪刀一樣把物體粉碎。

2.輥切式撕碎機

輥切式撕碎機在一個旋轉(zhuǎn)的刀輥上裝上多個刀片，和固定的刀片形成對切，來完成物料粉碎的效果。

3.撕裂式粗撕碎機

撕裂式粗粉碎機的原理是甩動鉤子撕裂垃圾物料，這種機型主要用于粗破碎。

二、根據(jù)撕碎的物料分類

使用撕碎機來撕碎不同的物料，也可以以此來進行分類，比如汽車撕碎機、金屬撕碎機、塑料撕碎機、管材撕碎機、垃圾撕碎機等。

如何選擇優(yōu)i質(zhì)撕碎機呢？

良好的撕碎機工作狀態(tài)，對于投資者來講是非常的重要，這樣不僅可以提升工作效率，還可以避免許多不必要的麻煩發(fā)生，撕碎機的生產(chǎn)效率是非常高的，隨著這些年設(shè)備的逐漸成熟和新技術(shù)的融入，有效的保證了生產(chǎn)效率的穩(wěn)定和有效，給生產(chǎn)企業(yè)帶來了生產(chǎn)利潤。優(yōu)i質(zhì)撕碎機的特點和技術(shù)優(yōu)勢：

1、是電機驅(qū)動，嚙合式刀片，將物料破碎。

2、選用錳鋼i刀片，刀片硬度。

3、箱體是用鋼板加工而成，結(jié)實耐用。

4、自動化程度高，安全，方便。

5、安全標(biāo)簽明確標(biāo)識，使用過程中確保安全。

6、應(yīng)用范圍廣，能撕碎金屬類、塑料類、橡膠輪類、木頭類、纖維類、紙張類、舊家電類等。

7、低投資，高回報，產(chǎn)量大，能耗低，噪音小是經(jīng)商賺錢的好幫手，是發(fā)家致富的優(yōu)i質(zhì)機械設(shè)備。

撕碎機設(shè)備試運轉(zhuǎn)中常見故陣分析及排除方法

撕碎機設(shè)備試運轉(zhuǎn)中常見故陣分析及排除方法：

在撕碎機設(shè)備試運轉(zhuǎn)中由于種種原因，往往會出現(xiàn)各種各樣的故障，這些故障可能產(chǎn)生的原因是什么？如何排除？需要及時作出準(zhǔn)確的判斷和處理，才能保證撕碎機設(shè)備試運轉(zhuǎn)的順利進行，并爭取一次試車成功。

撕碎機設(shè)備試運轉(zhuǎn)中常見的故障有：

1.機組的振動超過規(guī)定值。整個機組的振幅超過規(guī)定值是一種十分危險的現(xiàn)象，引起振動的原因有：

①由安裝質(zhì)量引起的，如某些重要部分的水平、對中精度達不到要求；②基礎(chǔ)設(shè)計不合理，基礎(chǔ)的振幅超過規(guī)定值；③工藝及操作不當(dāng)引起的，如超負(fù)荷、超i速運轉(zhuǎn)，使附加應(yīng)力和慣性過大；工藝系統(tǒng)不穩(wěn)定或其他原因使機組工作在不穩(wěn)定狀態(tài)。

2.某些零部件振動過大。產(chǎn)生的原因主要是軸與軸承的間隙過大；連接蠔栓松動；零件的靜平衡、動平衡精度不夠，剩余不平衡量超過允許值；齒輪的周節(jié)誤差過大或頂隙過小、潤滑不良等。

3.軸承溫升高。產(chǎn)生的原因是潤滑油脂選擇不當(dāng)；缺油；冷卻系統(tǒng)有故障；滑動軸承的刮研質(zhì)量不合要求或軸承間隙過?。粷L動軸承的內(nèi)圈與軸、外圈與座孔的配合過盈過大，以至裝配后軸承游隙過??；工作溫度較高的軸沒有考慮軸向的熱補償間隙；聯(lián)軸器對中、找正不合要求等。