使用檢測設(shè)備可以有效提升檢測效率，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本，從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)器視覺是一門跨學(xué)科學(xué)科，涉及人工智能、計(jì)算機(jī)科學(xué)、圖像處理、模式識別等領(lǐng)域?？捎糜诠I(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)，能有效提高設(shè)備的智能化、自動(dòng)化水平和效率。可靠性給企業(yè)帶來了更多的利益。浮牙的情況下會(huì)導(dǎo)致螺絲鎖付不到位或許會(huì)產(chǎn)生不良品。檢測是否會(huì)重復(fù)給料：一些情況下，當(dāng)一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲，此種現(xiàn)象便是重復(fù)給料了。在機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)中， 合適的光源與照明方案往往是整個(gè)系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵， 起著非常重要的作用，它并不是簡單的照亮物體而已。

O型橡膠密封圈檢測篩選機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

●  科技含量高技術(shù)先進(jìn)、精度高、穩(wěn)定性好質(zhì)量可靠、操作方便。

●  檢測過程中平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無振動(dòng)、沖擊等不良現(xiàn)象。

●  數(shù)據(jù)顯示、自動(dòng)判別“合格”或“不合格”。

●  采用德國CCD高分辨率相機(jī)，質(zhì)量可靠性能較好。

●  可配自動(dòng)輸送裝置、自動(dòng)裝配裝置，完成進(jìn)出料自動(dòng)化 。

工作模式：使用正向光檢測O型圈外觀指標(biāo)，如缺損、異物、斷裂等，使用背向光檢測O型圈尺寸指標(biāo)，如內(nèi)徑、外徑、毛邊、變形等。以振動(dòng)盤、鋁盤或者傳動(dòng)帶傳送產(chǎn)品到玻璃圓盤上，利用玻璃的高透光性，配合光學(xué)硬件設(shè)施及軟件對O型圈進(jìn)行檢測，達(dá)到檢測效果。

橡膠密封圈尺寸檢測設(shè)備可以取代人工品檢嗎

目前，為機(jī)械密封產(chǎn)品配套生產(chǎn)橡膠O形圈的多數(shù)工廠設(shè)備陳舊、工業(yè)落后，檢測手段不全，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證?，F(xiàn)行的機(jī)械密封，在使用中失效的，約有30%是屬于橡膠O形密封圈失效所引起的。其主要原因是對橡膠O形圈的質(zhì)量檢測，一直未引起人們的重視。

在橡膠O形圈的質(zhì)量檢測方面，多數(shù)廠使用卡尺測內(nèi)徑、外徑及截面，普遍存在人工檢測效率低，主觀判斷誤差大等缺點(diǎn)。因?yàn)镺形圈是柔性材料，測量力將使它產(chǎn)生不可忽視的變形，這種測量方法是不能滿足機(jī)械密封配件的精度要求的。

密封圈外觀檢測的重要性

可以說密封圈的拉伸強(qiáng)度、延伸率、 撕裂性能這三個(gè)指標(biāo)是直接決定密封圈的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞， 這一部分可以按照GB/T528-2009的標(biāo)準(zhǔn)來檢測，此標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了硫化橡膠和熱塑性橡膠的拉伸、應(yīng)力、應(yīng)變性能的測定標(biāo)準(zhǔn)。

壓縮變形檢測，主要是針對密封圈產(chǎn)品失效時(shí)間長短的檢測，其中常溫及高溫測試我們可以參照GB/T7759.1-2015里面的規(guī)定測試，而低溫測試在GB/T7759.1/2014也做了詳盡說明。