皮帶輸送機(jī)流水線也有采用附加壓緊帶的裝置，壓緊帶把工作的皮帶壓緊在滾筒上。后一種裝置，當(dāng)皮帶的從動(dòng)分支任意拉緊時(shí)，就可能傳遞任意圓周力，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置的工作無任何震動(dòng)。為使裝置減輕重量和結(jié)構(gòu)緊湊起見，宜采用其內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的主動(dòng)滾筒。為了減少繞過滾筒的橡膠皮帶的磨損，推薦采取較大直緊的滾筒。但這樣卻增加了重量并擴(kuò)大了裝置的外擴(kuò)廓尺寸。皮帶流水線ＰＶＣ輸送帶邊緣的磨損，一般是由于輸送帶跑偏而造成的。

   皮帶輸送機(jī)皮帶的使用壽命和皮帶的使用狀況與皮帶的質(zhì)量有關(guān)。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證清掃器的可靠好用，回程皮帶上應(yīng)無物料。若上述內(nèi)容保證不了就會(huì)發(fā)生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進(jìn)入驅(qū)動(dòng)滾筒或改向滾筒，皮帶會(huì)被物料咯壞，并會(huì)損壞滾筒表面的硫化橡膠層。在皮帶上會(huì)出現(xiàn)破口，降低了皮帶的使用壽命。皮帶的制造質(zhì)量是用戶比較關(guān)心的一個(gè)內(nèi)容。在選定某一型號后還應(yīng)考核其制造質(zhì)量。國家有專門的質(zhì)量鑒定機(jī)構(gòu)可對其進(jìn)行檢驗(yàn)。常規(guī)上可進(jìn)行外觀檢查，看看是否存在龜裂、老化的情況，制造后存放的時(shí)間是否過長。發(fā)生上述情況之一者不應(yīng)采購。在初發(fā)現(xiàn)龜裂的皮帶往往使用時(shí)間都比較短就損壞。皮帶松馳引起的跑偏調(diào)整好皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永jiu變形或老化，會(huì)使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松馳，引起皮帶跑偏。

皮帶流水線輸送帶在尾部跑偏怎么辦？

    可以調(diào)整換向滾筒，調(diào)整方向見輸送帶松緊也調(diào)整換向輥筒和拉緊裝置。

    調(diào)整上下托輥，當(dāng)調(diào)節(jié)一組仍不足以糾正時(shí)，可連續(xù)調(diào)整幾組托輥，但每組托輥軸線的角度不宜過大。

    上述矯正應(yīng)在空載和滿載時(shí)反復(fù)進(jìn)行，并使傳送帶至托輥邊緣留有0.05B（B為寬度）余量為佳。

    若上述轎正不足以消除跑偏則應(yīng)檢查：

    1.輸送帶夾頭是否平整。

    2.機(jī)架是否傾斜。

    3.給料方向是否合適。

    4.導(dǎo)料槽兩側(cè)橡膠板壓力是否均勻。

    調(diào)整輸送帶的預(yù)拉力，是輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)及運(yùn)行過程中輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間不產(chǎn)生打滑。并且是輸送帶在托輥件下垂小于托輥間距2.5%調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠板位置，使輸送帶之間不產(chǎn)生過大的摩擦力。

皮帶流水線的ＰＶＣ輸送帶該如何維護(hù)？

　　維護(hù)皮帶流水線ＰＶＣ輸送帶的總則是注意不讓皮帶的邊緣受到機(jī)架的阻滯和頭、尾部及下層積塵的阻滯，所以應(yīng)對這些積塵及肘接班清掃出去，特男H是托滾下面，和托談板子上兩的積塵更應(yīng)及時(shí)清除，以免使托滾停滯不韓。另外也應(yīng)桎常保持按期清洗托滾釉承并洼入新油。運(yùn)輸潮濕的貸載時(shí)，應(yīng)在卸載頭翰的下蔬，按設(shè)清掃裝置，以清掃輸送帶的表面。下段皮帶表面的清掃，應(yīng)在ＰＶＣ輸送帶即將到達(dá)尾輪的地方進(jìn)行，同時(shí)尾輪、托滾、增面輪、中間傳動(dòng)式皮帶的腰輪、反輪等也應(yīng)按設(shè)剎泥板進(jìn)行清掃。精益生產(chǎn)線是把多臺可以調(diào)整的流水線工作臺聯(lián)結(jié)起來，根據(jù)訂單大小合理的調(diào)整的生產(chǎn)線。