一、攪拌器的維護(hù)：每次開(kāi)罐蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動(dòng)螺釘。

二、上磁鋼位置的調(diào)整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm，間距過(guò)小上磁鋼的底面會(huì)觸及罐體，這時(shí)會(huì)引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)或攪拌軸有跳動(dòng)并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn)；間距過(guò)大，這時(shí)會(huì)引起上下磁鋼間的磁力減小，當(dāng)發(fā)酵液粘稠時(shí)有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。

三、軸承的調(diào)換：經(jīng)過(guò)一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動(dòng)須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌軸，取出軸承并更換，再一次安裝。發(fā)酵罐訂購(gòu)

    一般來(lái)說(shuō)，在早期利用少量的葡萄汁進(jìn)行酵母的活化擴(kuò)培階段，通過(guò)觀察酵母的表現(xiàn)就可以判斷發(fā)酵停滯的可能性高低：

    如果酵母在活化擴(kuò)培過(guò)程中表現(xiàn)活躍，則說(shuō)明酵母和葡萄汁的匹配度理想，發(fā)酵期間只要正常掌握溫度氧氣的控制，就不易引起發(fā)酵停滯。

    如果酵母活化擴(kuò)培的表現(xiàn)不理想，則需要考慮葡萄汁和酵母的搭配是否合理，適當(dāng)調(diào)整葡萄汁的成分(氮源水平，碳源水平，葡萄糖果糖配比，葡萄汁酸度，游離二氧的化硫含量等)，如有必要，更換發(fā)酵能力更強(qiáng)的商業(yè)酵母。發(fā)酵罐訂購(gòu)

    錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快，是由于錐形罐中發(fā)酵液的流體力學(xué)特性和現(xiàn)代啤酒發(fā)酵技術(shù)采用的結(jié)果。

    接種酵母后，由于酵母的凝聚，罐底部酵母的細(xì)胞密度增加，導(dǎo)致發(fā)酵速度加快，發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳量增加。同時(shí)，發(fā)酵液液柱高度產(chǎn)生的靜壓也使二氧化碳含量隨著液體層的變化而梯度變化，因此罐內(nèi)發(fā)酵液的密度也在梯度變化。

    除此之外，由于錐形罐體外部設(shè)有冷卻裝置，每個(gè)發(fā)酵階段的溫度可以手動(dòng)控制。在罐上部冷卻產(chǎn)生的靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳釋放和溫差(1 ~ 2℃)的驅(qū)動(dòng)力作用下，罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生強(qiáng)烈的自然對(duì)流，增強(qiáng)酵母與發(fā)酵液的接觸，促進(jìn)酵母代謝，大大加快啤酒發(fā)酵速度，顯著縮短啤酒發(fā)酵周期。 發(fā)酵罐訂購(gòu)