同時(shí)，三合一設(shè)備干燥階段也是通過(guò)對(duì)濾餅加熱，使?jié)穹菅杆僬舭l(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。鑒于該設(shè)備會(huì)廣泛應(yīng)用于、化工、、食品等行業(yè)，不同企業(yè)會(huì)在設(shè)備進(jìn)行各種物料的加工處理。所以，設(shè)備內(nèi)部構(gòu)建必須要達(dá)到應(yīng)對(duì)各種制藥及化工原料在高溫高壓下的耐腐蝕作用。而哈氏合金相比于其他抗腐蝕材料有著更高的性能，應(yīng)用在“三合一”多功能設(shè)備上為適合。

雖然活性金屬（鈦，鋯，鉭）有著非常好的抗腐蝕能力，尤其是鈦材在國(guó)內(nèi)有著廣泛的應(yīng)用，主要用于替代一些不銹鋼無(wú)法適應(yīng)的腐蝕環(huán)境。但是，鈦主要通過(guò)形成致密的氧化膜來(lái)提供保護(hù)，在還原性較強(qiáng)或者密閉性高（缺乏氧氣）的環(huán)境（法蘭，墊片密封面）就容易遭到腐蝕。而且鈦的應(yīng)用溫度也只能到300℃。鋯、鉭雖然有著的抗腐蝕能力，但由于價(jià)格昂貴，特別需要指出的一點(diǎn)是，所有的活性金屬都不能用于含氟環(huán)境，應(yīng)用受到局限。

    高純度大米蛋白分離提取的過(guò)濾洗滌干燥機(jī)生產(chǎn)工藝將米粒用堿液浸泡，提取率高，降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗；同時(shí)由于干燥方法不同，更有利于保證產(chǎn)品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的發(fā)揮。聯(lián)產(chǎn)高純度大米淀粉和大米蛋白的方法，其包括下列步驟：

    (1) 用自來(lái)水清洗大米，米水重量比為1:2～1:6，水洗1～3次；

    (2) 將洗凈的大米用濃度為0.1％～0.5％的NaOH溶液按固液比為1:1.5～1:2.5混合，于室溫下浸泡并攪拌1h～4h；

    (3) 用膠體磨磨漿，使米漿細(xì)度為60目～150目，沉降、分離得上清液和沉淀1；

    (4) 用過(guò)濾洗滌干燥機(jī)，將膠體磨所得上清液用鹽酸調(diào) pH 至4.5～5.5，沉降、分離得沉淀2，向所得沉淀2中加入淀粉酶或糖化酶，于40℃～55℃，水解10min～30min后，沉降、分離得沉淀3；