起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過范圍對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥。主要控制方法是將導板和分配板適當地布置在袋式過濾器中，以使氣流均勻分布，但在大截面袋式除塵器中，依靠擋板的理論設計是非常困難的，所以經常依靠一些模型試驗，在試驗中調整擋板的位置和形式，并從中選擇的條件。

過濾系統(tǒng)風力的清晰度

過濾系統(tǒng)的風力是除塵設備選型的重要參數之一。應根據不同應用場所的粉塵或粉塵特性、粒徑分布、溫度、濃度值等因素綜合考慮。正常情況下，通道內的粉塵濃度值為15~30g/M5，過濾系統(tǒng)的風力不能超過0.7~4.1m/min。通道的粉塵濃度值為5-15g/M5，過濾系統(tǒng)的風力不能超過0.7-1.1m/min；通道的粉塵濃度值≤3g/m5，過濾系統(tǒng)的風力不能超過1.6~1m/min。綜上所述，在選擇過濾系統(tǒng)的風力時，為了減少機械設備的摩擦阻力，過濾系統(tǒng)的風力通常不適合選擇很大的風力。脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵。

鍋爐布袋除塵器產品優(yōu)勢：

1.燃煤鍋爐除塵器運行可靠、安裝靈活、脫硫除塵高，特別適用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵，以及各種窖爐的除塵脫硫。

2.為保證燃燒煤鍋爐除塵器脫硫效果，采用分室離線脈沖噴沖清灰，除塵。

3.燃煤鍋爐除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。

4.燃煤鍋爐除塵器選用氟美斯、玻纖等高溫除塵布袋，利用其化學特性滿足鍋爐高溫煙氣治理需求，保證除塵效果。

粉塵為切邊間和打磨間模具生產加工木材、手工打磨模具及復合材料打磨、粉碎工段時產生，其處理方式采取移動布袋處理設施，布袋定期清理更換，同時設置負壓抽風系統(tǒng)，未被移動布袋除塵器收集的粉塵經水簾加噴霧濕法過濾處理除塵后由管道引至樓頂排放；

生產廢水為切割、打磨工段處理粉塵產生的噴淋廢水和場地沖洗廢水，噴淋廢水配套了沉淀池，經沉淀、冷卻、過濾后循環(huán)使用，場地沖洗廢水與生活廢水接入化糞池處理后排入園區(qū)污水管網，排入新津紅巖污水處理廠處理；在系統(tǒng)軟件的主離心風機的作用下，粉塵蒸汽從除塵裝置底部的進風口進入除塵裝置底部的風箱，對粉塵蒸汽進行初步處理，然后從底部進入上殼體的除塵室。危險廢物在廠區(qū)內設置專門的儲存場所，進行規(guī)范儲存并交由有資質的單位進行處理。