制砂機配件廠家談制砂機性能優(yōu)勢

制砂機配件廠家談制砂機性能優(yōu)勢：

1、處理量大，產量高——50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設備相比，產量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、易損件消耗低——蕞佳的破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設備運行費用低40%，直接降低了設備的使用成本。

3、產品粒型優(yōu)異——產品呈立方體，粒型好、級配合理、細度模數(shù)可調整的特別適合人工制砂和石料整型，實踐證明比其它傳統(tǒng)設備制砂、整型效果提高30%。

4、液壓裝置，易于維護——液壓開蓋裝置，使破碎內部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。

5、稀油潤滑，自動保養(yǎng)——采用原裝進口的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油；無油流、無油壓時自動停機;水冷降溫，冬季電機加熱啟動。

6、安裝簡便，易于操作——設備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制砂機只需進行細微調整，便可蕞大限度地發(fā)揮其優(yōu)越的性能。

7、一機多用，運用靈活——獨有的進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉換，從而解決了一機多用的難題。如果需要改變VSI制砂機的應用，無需做大的調整，既可適應用戶的不同需求：制砂、整型、磨蝕物料等。

制砂機配件廠家分析影響耐磨板除銹效果的四大因素

大家在生活中，一定都遇到過這樣的問題，耐磨板在使用的過程中會生銹，生銹之后避免不了的就是要除銹，那么除銹才是一大的難題，接下來就讓破碎機拋料頭來為大家分析一下關于影響耐磨板除銹效果的四大因素吧!

1、除銹溫度：一般地說，除銹時溫度越高，除銹的速度越快，反之，則越慢。例如，用XH—17型常溫快速除銹粉所配制的工作液，雖然其除銹速度和效果，隨除銹溫度變化不大，但除銹溫度也是一個重要的影響因素，尤其是不能超過工藝規(guī)定的上限和下限。

2、工作液濃度和酸的種類：一般地說，拋料頭認為用強酸所配制的除銹劑比用非強酸所配制的除銹劑的速度快，能力強。此外，與工作液中所含除銹添加劑和酸的濃度相關。在一定范圍內，濃度越高，除銹效果越好。

3、工件的相對運動：眾所周知，將工件與除銹劑之間作相對運動或輔以機械外力，拋料頭認為它有利于提高除銹速度和除銹效果。外力作用越大，相對運動越劇烈，除銹效果越好。

4、除銹負荷量：例如，XH-17型常溫快速除銹粉所配制的除銹劑，拋料頭認為隨著工作處理量的增加，除銹劑的有效成分會有所下降，除銹效果也會降低，這就需要補加正常消耗的部分。

制砂機配件廠家談秋冬該如何維護制砂機設備

制砂機配件廠家談秋冬該如何維護制砂機設備：

制砂機軸承易磨損，設備運轉時零件承受大部分負荷。因此，我們應該使用好的潤滑油，并始終保持清潔。如果潤滑油不干凈，會增加軸承、軸承等部件的磨損。另外，要注意不要使軸承過熱，這會導致軸承運行效率下降，影響設備的正常運行。制砂機的傳動裝置和三角帶應適當調整，以保證V帶受力均勻。當驅動裝置由雙電機驅動時，應以相同的力合理分配。變速器齒輪的保養(yǎng)，變速器齒輪之間的長時間摩擦也會影響機器的使用壽命。以前用來解決軸承問題的潤滑劑也是一個重要的問題。

使用一段時間后，應打開艙門，檢查制砂機內部狀況，葉輪上下襯板，耐磨材料磨損程度。如發(fā)現(xiàn)磨損，應及時更換，以保證制砂機的工作效率。

制砂機配件廠家談制砂機設備常見類型及優(yōu)勢

制砂機配件廠家談制砂機設備常見類型及優(yōu)勢：

制砂機設備根據(jù)用途的不同可以分為：河卵石制砂機、花崗巖制砂機、石灰石制砂機、大理石制砂機、玄武石制砂機、方解石制砂機、鐵礦石制砂機、石英石制砂機等。按照工作原理不同，制砂機可以分為錘式制砂機，沖擊式制砂機，反擊式制砂機,復合式制砂機等。

制砂機主要適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整型，目前廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建石料以金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。節(jié)能環(huán)保是制砂機設備蕞大的優(yōu)勢，目前我國傳統(tǒng)天然砂石料資源非常緊缺，天然河砂是優(yōu)良的建筑建材，雖儲有巨量海砂，但由于其中鹽份會腐蝕金屬，造成建筑物質量下降。機制砂是取代天然砂石的很大來源，機制砂的出現(xiàn)既避免了濫采河砂造成的一系列危害，又極大的豐富了市場需求，可謂一舉兩得，因此，機制砂是理想的替代河砂的優(yōu)良材料。