堵塞使除塵失效等情況的處理

堵塞使除塵失效等情況。因此，對正常運行的除塵設施，除應加強管理外，還要作到以下幾方面： （1）細心觀察設備的運行情況，認真作好設備運行日志，嚴格交接班制度。 其中設備運行日志的內(nèi)容主要應包括： 1）、生產(chǎn)設備的負荷及生產(chǎn)能力； 2）、工藝流程所采用原材料的種類、成分、原料配比及實際消耗等； 3）、采用燃料的特性、煤種、灰份、消耗量等； 4）、各種電動設備的電流、電壓值； 5）、除塵器進、出口管道煙氣的溫度、流量、壓力值； 6）、壓縮空氣的工作壓力、消耗量； 7）、噴水壓力、溫度、PH值及消耗量等。 在作好經(jīng)常的工作日志的基礎上，有條件的還必須定期取樣檢測煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時調(diào)整除塵系統(tǒng)的運行條件，使除塵器的運行工況與變化后的煙氣特征相適應。 （2）、堅持巡視制度，隨時處理可能出現(xiàn)的異常情況。一些大中型的除塵系統(tǒng)，每小時處理幾萬立方米至幾十萬立方米、上百萬立方米的煙氣量，這些除塵設施及系統(tǒng)相應龐大。某些項目沒有自動檢測裝置，可以了解系統(tǒng)的大體情況，但只靠這些監(jiān)測裝置是不可能對整個系統(tǒng)的所有設備的運行情況了解的很透徹。因此。，必須從集中操縱室走出來，堅持經(jīng)常的巡視制度。每班巡視的次數(shù)，應根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模的大小設備的復雜程度，具體掌握。 巡視過程中，對發(fā)現(xiàn)的異常情況，應及時處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設備緊固螺栓松動，檢修門、入孔或管件連接處漏風，調(diào)整節(jié)閥門錯位，脈沖閥動作失靈等異常情況。在異常情況處理后還應詳細記錄各

除塵器主要由上箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。

天津除塵

　　隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa )時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

脈沖布袋式除塵器設計要點

脈沖布袋式除塵器設計要點： 　　1、彎頭及三通： 　　由于含塵氣體對彎頭、三通的沖刷磨損，較易磨穿、漏風，影響正常的收塵效率，因此彎頭及三通處應采取增加耐磨的措施。 　　2、收塵罩設計： 　　收塵罩是除塵系統(tǒng)中的關鍵部件，如果收塵罩設計不合理，將影響整個系統(tǒng)的除塵效果。收塵罩有多種形式，設計時應達到形式適宣宜、位置正確、風量適中、檢修方便的原則。