鑄鋁廠淺談鑄鋁件霉化的原因

鑄鋁廠淺談鑄鋁件霉化的原因：

 1、鑄鋁廠鑄鋁件產品保存的環(huán)境，溫度和濕度適合霉菌生長。

 2、鑄鋁廠鑄鋁件產品表面混有超姐物質，自動向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反應，營造霉菌適合生長的環(huán)境。

 3、鑄鋁廠鑄鋁件由于原電池腐蝕反應，表面析出堿性化合物質，潮解后溫度濕度適宜，霉菌生長迅速。

 4、鑄鋁件產品表面，有油脂、植物纖維等適合霉菌生長的土壤，一旦濕度溫度適宜，霉菌生長迅速。

鑄鋁廠一般如何防止鑄鋁件的破損的

鑄鋁廠鑄鋁件的種類很多，不一定要選硅鋁合金。即使選用硅鋁合金，陽極氧化也并非不可行。一般來說，合金鋁中多多少少都含硅元素，比如6061含硅0.4~0.8%，7075含硅0.4%，這樣的含硅量對合金陽極化影響是很小的。但當合金中硅含量很大（>7%）時，對合金的陽極氧化就會有影響。主要體現(xiàn)在氧化耗時較長，膜層顯得灰暗等，這些問題通過工藝可以解決，這就需要表面處理廠家有一定的技術能力。所以，鑄鋁≠硅鋁合金≠不能陽極氧化。

鑄造表面的堆焊有幾種選擇？

鑄造廠簡析銅冷卻水套是一種高導熱埋管式鑄銅冷卻構件，廣泛應用于有色金屬冶煉行業(yè)中各種有色金屬的熔煉設備中。它包括壁體、進、出水管道、冷卻管。由于銅冷卻水套長期工作于高溫、高腐蝕的壞境中,因此對于銅冷卻水套的壁體表面的耐熱耐腐蝕性要求非常高。而鑄銅冷卻水套壁體的材質為T2,為了節(jié)約成本，在水套壁體上堆焊耐磨、耐熱、耐蝕的熔敷金屬層。

堆焊焊接的技術難點關鍵在于:堆焊材料的選擇以及堆焊工藝方案的制定和堆焊焊接過程的控制。堆焊材料是堆焊時形成或參與形成堆焊合金層的材料，例如所用的焊條、焊絲、焊劑和氣體等。每一種材料只有在特定的工作環(huán)境下，針對特定的焊接工藝才表現(xiàn)出較高的使用性能，了解和正確選用堆焊材料對于能否達到堆焊的預期效果有著重要的意義。