濕式電除塵器特性比照（下列4種濕式電除塵器是現階段中國燃煤電廠廣泛采用的率除灰的終端設備精解決機器設備，因為每一發(fā)電廠的工業(yè)廢氣處理關鍵技術不一樣，可依據燃煤電廠的本身狀況，因時制宜、因煤制宜、因規(guī)范制宜，采用適合的濕試電除塵器，使其獲得有效的應用。） 1、金屬電極濕式電除塵器 20新世紀90時代，為解決地區(qū)環(huán)境保護政策法規(guī)明確提出的對粉塵排污操縱的規(guī)定，日本國三菱公司產品研發(fā)并完工濕式電除塵器，用作燃煤電廠的粉塵整治。6%，水膜除塵器的除塵效率是95%，布袋除塵器的除塵效率是99。2006年，英國針對PM2.5明確提出操縱規(guī)定，在燃煤電廠安裝濕式電除塵器?，F階段在我國根據技術引進并可靠性設計，已把握其關鍵技術。 (1)金屬電極濕式電除塵器的技術性特性以下： 1)大多數采用立式布局，氣流沿水準方位出入，煙氣流速較低(水流量在2.5m/s上下)，能合理操縱氣流弄出煙塵，提升PM2.5微小顆粒物及大氣氣溶膠脫除率。 2)陰陽極均平行面于氣流方位布局，金屬材料極片采用懸架方法，極片根據懸架梁固定不動于罩殼中，電暈放電電級采用架構式構造，根據絲桿吊掛在罩殼中。這類安裝方法因為陰陽極不容易形變，極間隔有確保，故靜電場可靠性好，運作工作電壓高。 3)耐熱，煙氣脫硫系統(tǒng)軟件出現異常時，能夠在較高的煙塵溫度下運作。

入冬以來，由于供暖季等因素，我國各地的灰霾天氣日漸增多，由此PM2.5引起了社會的廣泛關注。分析稱，霧霾的來源主要源于燃煤引起的污染物排放。

　　現階段，我國90%的電能來自于火力發(fā)電，而火力發(fā)電和工業(yè)生產需要燃燒大量煤炭，致使燃煤產生的大氣污染物成為大氣污染的主要來源。輸灰系統(tǒng)故障要保證灰斗中灰及時排出，必須維護好倉泵運行，一旦倉泵發(fā)生故障后，發(fā)現時間過長或檢修時間過長（如不及時停止電場運行），將會導致電場灰斗堵灰，將振打軸和振打錘埋在灰里面，使振打軸或錘損壞。《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223—2011）規(guī)定燃煤電廠粉塵排放限值30mg/m3，而對于重點地區(qū)燃煤電廠粉塵排放限制降至20mg/m3，而目前單純的干式電除塵器已經很難滿足該排放要求。

　　據國外PM2.5治理先進技術和經驗，濕式靜電除塵器對酸霧、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5的微細粉塵有良好的脫除效果，可以使用濕式靜電除塵器來控制電廠的SO3酸霧，具有聯合脫除PM2.5、酸霧和重金屬及其氧化物等符合污染物的前景。與上述濕式靜電除塵器結構不同，該結構布置是將收塵陽極板垂直于氣流方向，使電場力與引風力的方向在同一水平線上，粉塵顆粒在引風力與電場力的共同作用下，在新型陽極板上完成捕集。

　　濕式電除塵技術對PM2.5等微細粉塵有良好的脫除效果

　　濕式電除塵器的工作原理和干式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場力的作用下到達集塵板，但在粉塵的清除方式上，干式電除塵器采用的是機械振打，而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。

　　鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉動極板電場，實現了出口粉塵小于50mg/Nm3的預定目標，如果用傳統(tǒng)電除塵技術改造，那么需要在原來除塵器的基礎上增加兩個電場。在同等性能下，轉動極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術節(jié)能33%，每年可節(jié)約用電438萬kWh。