首先，在Ni-Re催化劑存在下，反應壓力為0.08MPa，反應溫度為約260℃，馬來酸酐氫化形成Y-丁內酯，然后鉬鉻催化劑與K2O作為使用啟動子。在10MPa和250℃下催化氫化Y-丁內酯以產生1,4-丁醇。該方法的主要優(yōu)點是在反應過程中可以獲得重要的精細化學品如內酯。日本Kuraray公司和美國Arco公司開發(fā)了一種由環(huán)氧己烷生產1,4-丁醇的方法，從環(huán)氧己烷異構化為烯醇，和鑭系催化劑中的丁醇。在該作用下，將液相加氫甲酰化形成4-羥基丁醛，然后氫化形成1,4-丁醇。

河南海源精細化工有限公司是集研發(fā)、生產和銷售于一體的高新技術企業(yè)，位于豫北濮陽市臺前產業(yè)集聚區(qū)化工園區(qū)，注冊資金1000萬元。占地面積60785平方米，新建裝置生產能力為：年產1200噸丙炔chun并聯(lián)產2400噸丁炔二醇。

公司主要生產丙炔chun和聯(lián)產丁炔二醇，均為重要的炔醇類化合物。丙炔chun主要用于合成，應用于電鍍行業(yè)的光亮劑、除銹劑、石油開采，也可用作溶劑、氯代烴類的穩(wěn)定劑、殺菌劑。丁炔二醇廣泛應用于生產丁二chun及其下游產品、維生素B6的主要原料，還可以用于鍍鎳的增亮劑、防腐等領域。

在高壓環(huán)境中，1,4－丁炔二醇（BYD）和氫氣在鎳催化劑的作用下反應生成1,4－丁er醇產品。物料中的雜質會導致加氫反應過程中鎳催化劑覆蓋性中du，活性、選擇性降低、使用壽命縮短，1,4－丁er醇產品產量得不到有效提高，從而影響裝置產能的發(fā)揮。因此，在1,4－丁炔二醇提純凈化的過程中必須有效去除高壓加氫原料BYD中的雜質，才能充分發(fā)揮裝置產能，實現“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行。

當少量14-丁炔二醇加入電鍍液后，放電物增多，溶液導電能力有所增強，因此極限電流有所增大。而當14-丁炔二醇繼續(xù)增加時，陰極表面附近的表面活性物質進一步增多，對放電離子的阻化作用起主導作用，同時使電極表面附近離子濃度過大，局部離子擁擠，其活度降低，從而導電能力下降，致使極限電流減小。十二烷基硫酸鈉有所不同，它不參與放電反應，而由于其表面活性性質阻礙離子放電，從而隨十二烷基硫酸鈉濃度的增加,極限電流減小。