電捕焦油器的工作原理：

　　同心圓式、蜂窩式和管式三種類型的電捕焦油器，無論是哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理均可簡(jiǎn)化在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場(chǎng)，使陰陽極之間構(gòu)成電暈區(qū)。按電場(chǎng)理論，正離子吸附在帶負(fù)電的電暈極，負(fù)離子吸附在帶正電的沉積極；一切被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉積極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體經(jīng)過該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)力的作用下，移動(dòng)到沉積極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉積極上，然后到達(dá)凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉積極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)主動(dòng)向下 從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉積極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉積極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和供電箱。

電捕焦油器設(shè)備的監(jiān)制與檢查：

  1、設(shè)備制作進(jìn)程中，如出現(xiàn)對(duì)圖紙的了解、設(shè)備制造質(zhì)量的不統(tǒng)一，買賣雙方應(yīng)及時(shí)協(xié)商，洽談解決問題，其結(jié)果以文字記載，作為交工資料存檔。

  2、設(shè)備制作進(jìn)程中，買方查看和核實(shí)合同設(shè)備的制造進(jìn)展。

  3、買方在賣方設(shè)備制作進(jìn)程中派人對(duì)設(shè)備的原材料、設(shè)備制造的技能及質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制，并在設(shè)備交工前進(jìn)行設(shè)備聯(lián)合查驗(yàn)，賣方應(yīng)積極合作。

  4、賣方對(duì)出廠設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全部質(zhì)量查驗(yàn)，監(jiān)制人員可隨機(jī)檢查檢驗(yàn)報(bào)告。

  混合發(fā)生爐生產(chǎn)煤氣過程中，關(guān)于用煙煤為原材料的煤氣站基本配有專門除去焦油的設(shè)備。部分用無煙煤或焦炭為原材料的煤氣站也配有除焦油器，這是用戶對(duì)煤氣中雜質(zhì)有較高要求時(shí)才安置的。除焦油的辦法有多種，大抵可以分為以下幾種：

  1.水洗法：這是應(yīng)用噴射水和煤氣使氣液結(jié)合，用吸附以及焦油本身的固結(jié)而隨水除下，通常我們使用的空塔（包含豎管）及有填料的洗滌塔都具有這個(gè)作用。但這種除焦油效率較低。

  2.機(jī)械除焦油：這是應(yīng)用煤氣在葉輪的機(jī)械力下，這種辦法有專門的脫焦油設(shè)備，50年代時(shí)期，我國(guó)哈爾濱鍋爐廠、內(nèi)蒙機(jī)械制造廠及大冶鋼廠都有使用，現(xiàn)在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脫焦油機(jī)除焦率大約70-80％，應(yīng)用于粘度較低的焦油脫除，該脫焦油機(jī)同時(shí)也作為一種增壓機(jī)，經(jīng)脫焦油機(jī)后，其煤氣壓力可以抵達(dá)4000帕左右。

  3.電除焦油法：這是一種現(xiàn)在為廣泛使用的除焦油辦法，電捕焦油器除焦率高，基本達(dá)95％以上，有的可以達(dá)98-99％。

  4.物理吸附法：這是利用煤氣經(jīng)過內(nèi)放填料的容器，造煤氣經(jīng)過時(shí)，煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸，被其吸附粘著于填料表面，當(dāng)其粘著量大后，由于焦油的自重而滴下，這是兩級(jí)除焦油中作為后一級(jí)除焦油用，如排送機(jī)后的水霧（有霧）捕滴器就起到這個(gè)作用，也有的使用細(xì)密的填料進(jìn)行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾，這僅作為煤氣有特別要求時(shí)才設(shè)置。