廠房加固改造運用碳纖維加固的操作要點

（1） 施工準備：施工前應(yīng)對粘貼部位混凝土的表層含水率及所處環(huán)境溫度進行測量。要求保證混凝土表層含水率＜4%或環(huán)境溫度＞5℃。

（2） 混凝土表面處理：清除被加固構(gòu)件表面的劣質(zhì)混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，用找平樹脂等修復材料將表面修復平整，要求平整度應(yīng)達到5㎜/m，并保證混凝土保護層厚度不小于15㎜。構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20㎜。表面打磨后，應(yīng)用強力吹風器將表面粉塵徹底清除。

（3） 找平處理：按照所選粘結(jié)劑供應(yīng)商的產(chǎn)品說明書配制修補膠，混凝土表面凹陷部位應(yīng)用修補膠填補平整，且不應(yīng)有棱角。待找平材料表面指觸干燥時用砂紙打磨表面，即可進行下一步施工。

（4） 涂刷底膠：應(yīng)按照所選粘結(jié)劑供應(yīng)商的產(chǎn)品說明書配制底膠。涂刷底膠前應(yīng)用擦凈混凝土的表面。底膠應(yīng)用滾筒刷或的毛刷均勻涂布于混凝土表面，調(diào)好的底膠應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。

（5） 配制粘結(jié)劑（浸漬膠）：浸漬膠的配制，應(yīng)按粘結(jié)劑供應(yīng)廠商提供的配比和工藝要求進行，且應(yīng)有專人負責。調(diào)膠使用的工具應(yīng)為底速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。

碳纖維加固

一、碳纖維加固處理要求　　

1.所有進場材料，包括碳纖維材料和膠結(jié)材料，必須符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補強設(shè)計要求。　　

2.為了防止碳纖維受損，在碳纖維片運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁受彎折，材料不得直接日曬和雨淋，膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲存?！　?

3.各工序的施工質(zhì)量，由技術(shù)人員負責指導、監(jiān)督，每一道工序完成后提請技術(shù)員檢查、認可后，才能進行下道工序?！　?

4.涂抹碳纖維浸漬膠應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂，浸漬膠應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完?！　?

5.碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗標準　　

a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好?！　?

b、碳纖維粘結(jié)嚴實?！　?

c、順纖維方向搭接長度不小于500px,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少1250px?！　?

碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合國標規(guī)定?！?

碳纖維加固

碳纖維加固膠一些重要的操作要點：

（1）施工環(huán)境通風干燥必不可少，粘貼面潔凈是基本的操作要求、打磨要粗糙徹底，油污的地方要用清水清洗干凈。

（2）使用前必須觀察好環(huán)境、實際溫度和熟悉工藝條件才能進行膠的試驗調(diào)制，才能確定配置比例。

（3）為使甲、乙兩組份能夠混合均勻，采用機械攪拌為好。

（4）必要時用底膠和修補膠對混凝土表面先進行涂抹和修補處理，然后必須等到膠液初凝后才能進入下一道工序。

（5）上海碳纖維加固膠的使用量要保證充足、飽滿，使用滾筒刷等合適工具沿碳纖維布同一方向反復滾壓直到膠液充分滲出表面， 這么做是為了去除氣泡，使碳纖維布能充分浸潤膠液。

（6）當氣溫偏低時，還可采取用紅外線燈或碘鎢燈對濕度進行加溫，這么做可以促進固化。