如何鑒別無(wú)縫鋼管的好壞

1.不好的厚壁無(wú)縫鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁無(wú)縫鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于不好的廠家追求高得效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，厚壁無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度大下降。

2．不好的厚壁無(wú)縫鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起厚壁無(wú)縫鋼管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于不好的厚壁無(wú)縫鋼管廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。 　

3．不好的厚壁無(wú)縫鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1．不好的厚壁無(wú)縫鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。不好的材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管的用途這種鋼管

天津市華油管道科技有限公司嚴(yán)格按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)管理，從原材料的采購(gòu)到整個(gè)的生產(chǎn)加工過程開卷、對(duì)頭、成型、內(nèi)外焊、定尺切斷，以及檢驗(yàn)、檢測(cè)到產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)和售后服務(wù)均制定了相應(yīng)的控制程序。 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管的用途 這種鋼管是普遍用于化工、石油、輕紡、、食品、機(jī)械等工業(yè)耐侵蝕管道和結(jié)構(gòu)件以及零件的不銹鋼制成的熱軋、擠、擴(kuò)和冷拔、軋無(wú)縫鋼管。

無(wú)縫鋼管的質(zhì)量分析

通過聲波勘探來判別：聲波勘探可以判別無(wú)法鋼管內(nèi)部能否有顯著的開裂或是裂縫，測(cè)量無(wú)縫鋼管的規(guī)范：對(duì)產(chǎn)品中止測(cè)量，看看能否與其標(biāo)明的規(guī)范相符，假定實(shí)踐規(guī)范與其標(biāo)明的規(guī)范不相符的話，那么這個(gè)產(chǎn)品也就不滿足央求的，其他，就是查看產(chǎn)品有沒有正軌的出廠合格證，劣質(zhì)小作坊的劣質(zhì)產(chǎn)品是沒有消費(fèi)合格證的。

無(wú)縫鋼管的出產(chǎn)工藝:保證導(dǎo)距和輥距的中心線

無(wú)縫鋼管的出產(chǎn)工藝：

保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。軋機(jī)芯棒，芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)較小的芯棒，可選用實(shí)心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒曲折變形的概率大幅度下降，可以有用行進(jìn)鋼管的壁厚精度。芯棒的精度，芯棒的長(zhǎng)細(xì)比較大，一般選用先車外徑然后打破口焊接，或選用長(zhǎng)料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度過失不跨過5mm。焊接時(shí)，兩段芯棒之間刺進(jìn)一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行定位，以防止焊接構(gòu)成的總直度過失過大。完善工藝，防止中心拉薄和壁厚增哈歐跨過控制規(guī)模的情況產(chǎn)生，行進(jìn)壁厚精度無(wú)縫鋼管出產(chǎn)加工中的控軋控冷技術(shù)，伴隨著國(guó)家工業(yè)發(fā)展規(guī)劃發(fā)展戰(zhàn)略對(duì)資源節(jié)約和可持續(xù)發(fā)展觀規(guī)則的進(jìn)步，及其市場(chǎng)需求的加重，無(wú)縫鋼管制造業(yè)企業(yè)愈來愈有必要功用、節(jié)約資源、低成本的無(wú)縫鋼管出產(chǎn)工藝。