調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有蝸桿、蝸輪、指針、間隙指示牌等主要零件組成，用于調(diào)節(jié)和顯示轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。主軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度計(jì)算通常軸的設(shè)計(jì)包括兩個(gè)部分，一個(gè)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一個(gè)是工作能力計(jì)算。錘式破碎機(jī)適用于破碎脆性材料。它可將煤塊破碎到3～13mm以下，而且保證產(chǎn)物中不混入粒度較大的顆粒。故在選煤中用于煤的中碎和細(xì)碎作業(yè)。錘式破碎機(jī)與其他類型的破碎機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)器緊湊、處理能力大、破碎比大以及功率消耗少等特點(diǎn)。其主要缺點(diǎn)是物料含水分過高時(shí)容易堵塞篩條，另外錘頭磨損較快。

裂縫學(xué)說：1952年，外力使礦塊發(fā)生變形，并貯存了部分變形能，一旦局部變形超過了臨界點(diǎn)，則產(chǎn)生垂直與表面的斷裂口。破碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對大小不一的石料進(jìn)行破碎，大的用顎式破碎機(jī)，其他的根據(jù)出料的要求，自行選擇多個(gè)型號的破碎機(jī)。斷裂口形成后貯存在料塊的內(nèi)部的變形能就釋放，裂口擴(kuò)展成新的表面。輸入功一部分轉(zhuǎn)化為新的生成面的表面能，另一部分因分子摩擦轉(zhuǎn)化為熱能釋放。所以，破碎功包括變形能和表面能。變形能和體積成正比，表面能和面積成正比。

蓖條和錘頭間隙用凸輪裝置調(diào)整（通過棘輪帶動(dòng)凸輪）

給定的原始數(shù)據(jù)是：破碎能力為40噸。圓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，每根銷軸上需要有8個(gè)錘子。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速在750和1100 min/r之間 。 破碎機(jī)的物料給料粒度為：小于200mm 。 破碎機(jī)的排料粒度不能超過：小于25mm 。 破碎機(jī)的物料容許濕度小于9%。 破碎機(jī)的破碎程度為：中、細(xì)。破碎機(jī)的應(yīng)用場所是：水泥廠、選煤廠、火力電廠等。 破碎機(jī)的破碎對象是：石灰石、煤塊、焦碳、石膏等軟物料。

值得注意的是，定位每一個(gè)滾動(dòng)軸承的軸肩，都有兩處，且都是定位軸肩。配合的種類的選擇在確定了配合的類別之后，就需要進(jìn)一步的確定這類配合中采用哪一種具體的配合，這往往是比較困難的事情。對這種定位軸肩來說，有一個(gè)要求：軸肩的高度必須低于軸承內(nèi)圈端面的高度，以便拆卸軸承。軸肩的高度可查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊中的軸承安裝尺寸。還有，為了使零件能緊靠軸肩而得到準(zhǔn)確可靠的定位，軸肩處的過渡圓角半徑必須小于與之相配的零件轂孔的端部的圓角半徑或倒角尺寸。非定位軸肩是為了加工和裝配方便而設(shè)置的。高度沒有嚴(yán)格的規(guī)定，一般可取為1到2毫米。