涂塑管廠的膜厚

每種涂塑方法對膜厚的控制方法有所不同，如靜電噴涂法，其涂膜厚度一般較薄，若需加厚，則需進行多次噴涂;擠壓包覆法的涂膜厚度，很大程度上取決于環(huán)狀模或?qū)挷劭谀D出口的薄厚;壓送涂覆法涂膜的厚薄則取決于涂塑管廠熱容量的大小及與塑粉接觸時間的長短，可由增壓供料的時間來控制。

幕簾式涂覆法涂膜的厚薄，也取決于涂塑管廠熱容量的大小和幕簾供料時間的長短，內(nèi)涂塑膜厚度則主要由塑粉供料時間來控制，即供料時間長，供料量多，涂膜則厚，反之則薄;至于旋轉(zhuǎn)涂覆法和流動槽涂覆法，其涂膜厚度則完全取決于涂塑管廠熱容量以及塑粉與涂塑管廠的接觸時間。

涂塑管廠的涂覆厚度

不同的涂塑方法有不同的涂覆厚度。在某種程度上，涂覆厚度與涂塑管廠的防腐蝕能力有很大關(guān)系，因而有的用戶要求一定的涂覆厚度，甚至要求涂膜厚度達到5. 8mmo上述涂覆方法的涂膜厚度，各生產(chǎn)廠家都按各自的工藝規(guī)程來規(guī)定。

涂塑管廠的熱容量和塑粉的接觸時間，以及塑粉的噴涂時間一般由實驗來決定，其工藝的制定是以多次實驗的數(shù)據(jù)為依據(jù)的。

即使如此，每次涂覆時，涂塑管廠的旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)時間，塑粉的噴涂量、噴涂時間和增壓供料時間，單位時間供料量等各項數(shù)據(jù)還是可能有變化的，這就要根據(jù)現(xiàn)場涂覆情況進行修訂。

涂塑管廠的塑粉用量

計算出每米涂塑管廠所需供粉量，然后根據(jù)所使用的涂覆設(shè)備，調(diào)節(jié)供粉量及供粉時間，使其在一定時間內(nèi)的供粉量與上述計算值基本相等。經(jīng)試涂檢測后若有誤差，可再適當予以修正，調(diào)節(jié)到適合的范圍就可大批量生產(chǎn)。

除按上述計算式計算外，也可以查對以下經(jīng)驗表(見表1)。

表1中所列塑粉用量是指每米涂塑管廠內(nèi)涂塑的塑粉用量，外涂塑塑粉用量則需根據(jù)涂塑管廠壁厚作適當增加。由于外涂塑膜厚在涂覆時容易控制，所以其用量應(yīng)以實驗數(shù)據(jù)為準。