PE熱熔對接機主要作用是為PE給水管、燃氣管等管材進行對接，作為PE熱熔對接機生產廠家，濟南一點通今天給大家分享對接機的優(yōu)點：

1， 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng)，采用IC閉環(huán)設計，能準確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù)，按部就班的進行焊接的每一道工序，保證焊接的完整、準確、可靠性。同時檢查有無水或其他流體滲入，如果滲入的水接觸設備有可能使工作人員處于觸電的危險之中。

2， 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng)，內存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8種世界通用焊接準參數(shù)供操作人員選用，如有特殊焊接需要，還可為自己設置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。

3，  位移檢測系統(tǒng)，能準確的控制焊接第2階段卷邊的程度，為準確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來，這是其它沒有位移檢測系統(tǒng)機器不能做的。

4，  人性的設計，防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護等級，更能適應在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。

5， 機型的焊接范圍寬， 250能焊接90-250mm　 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機來比，一臺機器在焊接范圍上就相當于其它普通焊機160與250或160與315兩種機型搭配使用。

6，  瓦采用每個規(guī)格獨立成套式結構，同時采用特殊設計,使瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結構提高了對中時同心的精度，還能減少因層疊造成的壓力損失帶來的對具等配件的損害。

7，  電子式的控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設備，提高了對溫度控制的精度，而且使用壽命更長。減少了因設備故障而造成的各項施工成本的增加。

8，  打印系統(tǒng)能即時打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料，為存檔和掌握真實的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。

9,  熱板采用特殊設計在焊接操作中自動彈起,勿需人為操作,使焊接更機械自動.

全自動熱熔焊機一般具有以下功能： 1、可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復的操作；檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機各部件的電源接通，并且應有接地保護。 2、系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況； 3、焊機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口，能存貯和焊接數(shù)據(jù)； 4、銑削管道端面后，能夠自動檢查管道是否夾裝牢固； 5、自動測量拖動壓力以及自動補償拖動力； 6、根據(jù)選定參數(shù)自動監(jiān)控熱板溫度，只有熱板溫度在設定的工作溫度范圍內時，焊機才能進行焊接； 7、熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機架打開/熱板抽出/機架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進行; 8、微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。

熱熔焊接機機器特點:熱熔焊接機適合兩個膠件加熱后的熔接，機臺輕巧、搬運安裝極為方便?；顒渔i模設計，使用臺灣AirTAC氣缸，靜電噴涂機箱和鍍硬鉻處理，使產品外型美觀，經久耐用。對接機翻邊寬度及翻邊對稱翻邊寬度翻邊寬度受PE材料類型、生產方式、焊接時使用的加熱板類型、溫度和焊接環(huán)境溫度的影響。關鍵配件：PLC（可編程序控制器）采用臺灣DELTA公司產品，人機界面TD220為合資公司制造，其他主要配件均為產品品質可靠?？刂齐娐吩O計方面，采用PLC(可編程序控制器)，人機界面內可設定進料、熱熔、固化時間和自動、手動功能，特別適合于兩個膠件加熱后的相互熔接。