應(yīng)用于氫氧化鎂表面改性的助劑有表面活性劑(硬脂酸、硬脂酸鈉等)、偶聯(lián)劑等。每一種改性方法所使用的助劑都不相同，其中包括超細(xì)化、表面化學(xué)包覆和微囊化等改性方法，需要根據(jù)實際應(yīng)用的要求進行探索，以找到更好的生產(chǎn)工藝?；钚匝趸V不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，在迅速阻止燃燒的同時，消除煙霧和熔滴是新興的環(huán)保無機阻燃劑。氫氧化鎂作為高分子聚合物的阻燃劑，為了發(fā)揮阻燃的目的，重要的是在高分子聚合物中均勻分散。但是，兩者的極性差異很大。

活性氧化鎂不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，在迅速阻止燃燒的同時，消除煙霧和熔滴是新興的環(huán)保無機阻燃劑。值得一提的是，中國于2000年12月制定了工業(yè)粉狀氫氧化鎂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HG/T3607-2000)，同年12月1日開始實施。這是迄今為止見過的標(biāo)準(zhǔn)，被HG/T3607-2007所取代。國外規(guī)格和品種氫氧化鎂的生產(chǎn)規(guī)模很大，在不同領(lǐng)域的應(yīng)用也有近20年的歷史，但沒有公式提出的標(biāo)準(zhǔn)。氫氧化鎂是應(yīng)用前景良好的高聚物基復(fù)合材料的無機阻燃填充劑。與氫氧化鋁一樣，氫氧化鎂阻燃劑在加熱時通過化學(xué)分解吸熱和排水發(fā)揮阻燃作用，因此具有無毒、低煙、分解后生成的氧化鎂化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點。

氫氧化鎂作為高分子聚合物的阻燃劑，為了發(fā)揮阻燃的目的，重要的是在高分子聚合物中均勻分散。但是，兩者的極性差異很大。氫氧化鎂分解能力高，阻燃，吸煙能力強，硬度小，對設(shè)備摩擦小，有助于延長設(shè)備壽命，氫氧化鎂是氫氧化鋁價格的一半，填充量大，可以大大降低產(chǎn)品的成本。氫氧化鎂是高填充量和添加型無機阻燃劑和抑煙劑。其阻燃機是氫氧化鎂在340-490℃加熱時，分解吸收燃燒物表面的熱量達(dá)到阻燃作用的同時，釋放大量的水分稀釋燃燒物表面的氧氣，分解生成的活性氧化鎂附著在可燃物表面，進一步阻止燃燒。