丙炔醇的儲運應注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑、酸類、堿類食用化學品分開存放,切忌混儲。不宜大量儲存或久存。丙炔醇廠家采用防爆型照明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設(shè)備和合適的收容材料。防止流入下水道、排污溝等限制性空間。

目前，國內(nèi)外使用較廣泛的丙炔醇的制備方法是甲醛與乙que反應生成丙炔醇與丁炔二醇，其中丙炔醇是丁炔二醇的副產(chǎn)品。通過調(diào)整乙que氣的較佳進氣量，提高反應壓力，確定較佳pH值，丙炔醇與丁炔二醇的比例可以達到1：1.6，從而提高丙炔醇的選擇性。工藝流程：將催化劑氧化銅加入活化罐中，加入軟化水，攪拌約20min，將催化劑與水的混合物用泵倒入攪拌罐中。

目前的研究主要集中于乙que和甲醛反應制備1,4-丁炔二醇的工藝路線及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)研究,而丙炔醇反應體系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)鮮有報道,缺乏定量的實驗結(jié)果,后續(xù)的反應器設(shè)計及優(yōu)化具有一定的困難此外,生產(chǎn)丙炔醇大多采用間歇式攪拌釜,在攪拌過程中,催化劑由于液沫夾帶、機械攪拌等被甩到反應器頂部,頂部氣相空間大,催化劑直接暴露在乙que氣中,極易發(fā)生危險,造成生產(chǎn)事故,因此開發(fā)一種能實現(xiàn)安全生產(chǎn)的丙炔醇連續(xù)化反應工藝成為一個必然的方向。