重錘式破碎機(jī)故障原因和消除方法

振動(dòng)量增加：更換或裝配錘子時(shí)，轉(zhuǎn)子未很好地平衡卸下錘子，按要求選擇錘子的質(zhì)量，使每排錘軸上錘子的總質(zhì)量與其相對(duì)的錘軸上錘子質(zhì)量符合要求。

生產(chǎn)量減少

原因：1.篩條縫隙被堵塞；2.加料不均勻。

解決方法：1.停車(chē)后清除篩條縫隙中的堵塞物；2.調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：1.不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；2.襯板緊固件松弛，錘子撞擊在襯板上；3.錘子或其他零件斷裂。

解決：1.停車(chē)后清理破碎腔；2.檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之間的間隙；3.更換斷裂零件；

出料粒度過(guò)大：1. 錘子磨損過(guò)多；2. 篩基斷裂；

解決：1.更換錘子；2.更換篩條。

錘式破碎機(jī)容易損壞的部分有哪些？

經(jīng)過(guò)我們多年客戶(hù)反饋經(jīng)驗(yàn)，錘式破碎機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題一般包括兩個(gè)方面：即錘式破碎機(jī)安裝不當(dāng)?shù)膯?wèn)題，以及環(huán)錘破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子和主軸問(wèn)題，這些是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的一些小問(wèn)題，我們將會(huì)在保修期內(nèi)24之內(nèi)給予用于解決處理

重錘式破碎機(jī)如何生產(chǎn)運(yùn)行的？

電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

耐磨材料制成重錘破

1、Mn18制作轉(zhuǎn)子，這是目前較為的耐磨材料，且轉(zhuǎn)子外層加有耐磨護(hù)圈，轉(zhuǎn)子外側(cè)磨損后，只需更換弧圈，不需要換整套轉(zhuǎn)子，節(jié)約維護(hù)成本。標(biāo)準(zhǔn)螺栓使用，拆卸方便，便于維護(hù)。

2、統(tǒng)一螺栓規(guī)格，襯板、反擊板、加強(qiáng)筋機(jī)殼的螺栓使用統(tǒng)一規(guī)格的，一個(gè)扳手即可完成整臺(tái)機(jī)器的保養(yǎng)與維護(hù)。

3、機(jī)殼由上下殼體組成，焊接結(jié)構(gòu)采用退火工藝與龍門(mén)鏜銑床加工，充分了殼體與轉(zhuǎn)子的安裝精度。機(jī)殼外部加強(qiáng)筋處理也再次機(jī)殼本身的堅(jiān)韌性和穩(wěn)定性。

節(jié)能重錘破的三點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

1、重錘破節(jié)能效果好，能耗低：與市場(chǎng)上的同類(lèi)產(chǎn)品相比，我公司重錘破能好很低，節(jié)能率在30%以上，能效穩(wěn)定，每年可為客戶(hù)節(jié)約10萬(wàn)元費(fèi)用，在一定程度上降低了運(yùn)營(yíng)的成本。

2、重錘破破碎比大、產(chǎn)量高：重錘破高速與沖程的有機(jī)結(jié)合，使得設(shè)備的額定功率大大提高，設(shè)備的破碎效率不斷提高，從而提升了設(shè)備的產(chǎn)量。

3、易損件磨損少，維護(hù)成本低：易損件采用的原材料，所有部位均設(shè)置有耐磨保護(hù)裝置，在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，各個(gè)部件之間的摩擦非常的小，所以，維修的費(fèi)用也非常的低。