站用電動調(diào)節(jié)閥的可靠性和環(huán)境適應(yīng)性研究：站用儀表在交付用戶使用前,為了保證其運行的可靠性和安全性,除了進行必要的功能和基本性能試驗以外,必須先通過預老化試驗(包括熱老化試驗,磨損老化試驗,非振動老化試驗,輻照老化試驗),為了通過抗試驗,需要先進行預振動探查試驗摸底,尋找儀表抗的薄弱環(huán)節(jié).本文以電動調(diào)節(jié)閥為典型例子,論述了預老化試驗,預振動探查試驗和抗模擬試驗方法.通過試驗發(fā)現(xiàn)問題,對電動調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)和安裝支架進行多次設(shè)計改進.試驗結(jié)果表明國產(chǎn)用電動調(diào)節(jié)閥已能滿足站的使用要求,提高了站用自動化儀表的國產(chǎn)化率,為替代進口奠定了良好的基礎(chǔ).

電動調(diào)節(jié)閥要重視什么？電動調(diào)節(jié)閥是直接安裝在工藝管道上的，其使用條件較惡劣的環(huán)境下，如高溫高壓、深度冷凍、極毒、、、易滲透、易結(jié)晶、強腐蝕和高黏度等環(huán)境。它的好壞直接影響到系統(tǒng)的質(zhì)量，從而影響終產(chǎn)品的質(zhì)量及系統(tǒng)運行的效益。如果選型不當或維護不善，就會發(fā)生問題。例如，有的調(diào)節(jié)回路怎樣也穩(wěn)定不好，一直振蕩，若在選型上作了改進，將線性特性閥芯改為對數(shù)特性閥芯或改變流向之后，調(diào)節(jié)品質(zhì)會大有改善；又如，有些調(diào)節(jié)過程中出現(xiàn)持續(xù)振蕩，原因不在于調(diào)節(jié)器的比例度的過大或過小，而是由于閥門填料函的干摩擦太大，動作很不靈活；電動調(diào)節(jié)閥的組成部分：電動調(diào)節(jié)閥以電動機為動力元件，將調(diào)節(jié)器輸出信號轉(zhuǎn)換為閥門的開度，它是一種連續(xù)動作的執(zhí)行器。再如，調(diào)節(jié)閥的泄漏將造成廠區(qū)污染，甚至造成事故等。因此，應(yīng)重視調(diào)節(jié)閥的作用，加強對其的維護和保養(yǎng)。

電動調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用前景是什么？對于要求控制精度很高，響應(yīng)速度快(比如啟閉時間1秒甚至零點幾秒)，運行穩(wěn)定，大推力等場合，非它莫屬。但是，電液動調(diào)節(jié)閥整體重量很大，液動調(diào)節(jié)閥必須要工廠配備復雜的液壓系統(tǒng)，技術(shù)的復雜、成本的高昂，都決定了這種調(diào)節(jié)閥不可能適用于一般的工廠，而只適合一些較特殊的工況場合。而電動調(diào)節(jié)閥，使用起來，只需有220或380V的電源，配以輸入信號線路，即可實現(xiàn)理想控制，不需要鋪設(shè)什么管路；在場合，只需要配備防爆執(zhí)行器就能正常使用；調(diào)節(jié)閥正反作用的更改很方便，只需在內(nèi)置模塊上設(shè)置一下就OK了，而這對于氣動調(diào)節(jié)閥來說，還是個叫麻煩的問題；對于大口徑、需要大力矩的電動調(diào)節(jié)閥，有多回轉(zhuǎn)的電動執(zhí)行器配合，控制不成問題，近來還出現(xiàn)了變頻調(diào)速電動執(zhí)行器，可以在控制精度上提升的同時，又實現(xiàn)節(jié)能的目標；不但有傳統(tǒng)電子式的電動調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)在還有了能進行HART通訊、完全數(shù)字式的智能型調(diào)節(jié)閥，可以實現(xiàn)在線診斷、報警、記錄數(shù)據(jù)等智能功能，大大提高了調(diào)節(jié)閥的使用功能；首先，在維修時，應(yīng)先關(guān)閉電動調(diào)節(jié)閥前的切斷閥，打開需要維修的電動調(diào)節(jié)閥，完全釋放閥體內(nèi)壓。更有將控制器、傳感器、執(zhí)行器集于一身的智能調(diào)節(jié)閥的出現(xiàn)，可以自己測量控制變量，經(jīng)過控制器運算后，輸出控制信號驅(qū)動調(diào)節(jié)元件即閥芯來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等參數(shù)，一臺智能調(diào)節(jié)閥就相當于一個微型控制系統(tǒng)，這個系統(tǒng)與中控系統(tǒng)進行數(shù)字通訊，協(xié)調(diào)完成控制任務(wù)。

電動調(diào)節(jié)器制造商教你如何正確清潔電動調(diào)節(jié)器：1、吹掃壓力一般不得超過管道系統(tǒng)工作壓力，且不得低于工作壓力的25%，大型管道不應(yīng)低于0.6mpa。2、吹洗方法應(yīng)根據(jù)對閥門管道的使用要求、管內(nèi)輸送介質(zhì)的種類、管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗順序一般按主管，支管，疏排管依次進行。3、吹洗時，除有色金屬，非金屬管外，均應(yīng)用錘敲擊管壁，特別對焊縫，死角和管底部件應(yīng)重點敲打，但不得損傷管子。4、吹洗合格后，應(yīng)認真填寫吹洗記錄，并注意除做些規(guī)定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。5、吹洗時，要求至管內(nèi)排出清潔水為止。當用壓縮空氣吹掃時，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速不小于20m/s，將白紙或白布置于排出口檢查，如5min內(nèi)其上無鐵銹、塵土及其他臟物痕跡為合格。6、閥門管道系統(tǒng)中不允許吹洗的管件，如節(jié)流閥、儀表、過濾器、止回閥等，應(yīng)暫時拆下妥善保管，臨時用短管接通，待吹洗合格后再重新裝上。2、用“氣動閥 電氣閥門 氣源”的復雜方式，它不只是增加了費用，反而帶來了可靠性的下降（環(huán)節(jié)越多，可靠性差的因素增加）。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。