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塑膠外殼噴涂定做多重優(yōu)惠「旭鴻」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-27 02:45  

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塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產(chǎn)塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

UV漆的 UV漆(Ultraviolet Curing Paint)即 UV光油,全稱為 UV固化涂料,是一種透明涂料。

它的作用是噴涂或滾涂于基體表面后,經(jīng)過 UV燈的照射,使其由液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w,然后達(dá)到表面硬化,其耐刮擦,且表面看起來光亮,美觀,而且表面光亮、光滑。

采用傳統(tǒng)的 PU、 PE、 NC等涂料的產(chǎn)品,涂料占材料成本的7-20%(含損耗),所占比重較大。但 UV漆的固含量達(dá)95%以上,在使用過程中不會(huì)有的揮發(fā),所以用 UV漆進(jìn)行噴漆工作可以降低涂裝成本。

近兩年,家電行業(yè)的競爭雖然不像電器等行業(yè)的價(jià)格戰(zhàn)那樣殘酷,但也愈演愈烈。而且 UV漆以其優(yōu)良的環(huán)保、耐化學(xué)腐蝕、抗物理損傷、高硬度和干爽的特性,迎合了市場(chǎng)競爭的市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn),使用 UV漆的產(chǎn)品在日本等發(fā)達(dá)的 UV漆雖較同類產(chǎn)品高,但很受歡迎,。

而且,在2003年7月1日, PU的混合液濃度低于0.7%。由于這種物質(zhì)吸入體內(nèi)后容易聚集,影響神經(jīng)系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)、消化系統(tǒng)。而且 UV漆在制作過程中,分解了板材中的有害物質(zhì),并通過紫外線光固機(jī)對(duì)其進(jìn)行干燥處理,使產(chǎn)品更加健康環(huán)保。與此同時(shí), UV涂料干燥處理采用自動(dòng)化設(shè)備,克服人工操作的人為因素,能讓產(chǎn)品色差小,質(zhì)量更穩(wěn)定。UV漆的廣泛應(yīng)用必將成為未來涂料的發(fā)展方向。

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每個(gè)塑料產(chǎn)品在噴油加工前,都要對(duì)工藝做評(píng)估,然后讓客戶把素版和樣品寄過來打樣確認(rèn)。每個(gè)產(chǎn)品都要提前打樣來確認(rèn),兄輝電子塑料噴油加工對(duì)于打樣都有一個(gè)流程:

1、先清楚充足的掌握客戶的商品、噴漆工藝、色調(diào)、原料等,在這道加工工藝基本上再給客戶一些建議以滿足客戶的要求。

2、制作流程的設(shè)計(jì)與實(shí)施:打樣員記錄打樣過程中經(jīng)常遇到的難點(diǎn)問題并匯報(bào)給負(fù)責(zé)人,由設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)人意見反饋給客戶并為客戶提供下一步解決方案。

3、成本分析報(bào)告,盡量減少給客戶設(shè)定過分雜亂的噴涂工藝,用較少的成本達(dá)到好的噴漆效果,切實(shí)可行的為客戶控制成本。

4、制作打樣記錄卡:記錄該試品的主要噴油參數(shù),提前為生產(chǎn)回避問題。

做好充分的準(zhǔn)備,就能更好地完成大貨的后期生產(chǎn),同時(shí)為客戶節(jié)省時(shí)間和提高工作效率。并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量做好保證。


相信每個(gè)人對(duì)這個(gè)噴油加工方面應(yīng)該都會(huì)有些陌生,今天噴油廠就來解決大家時(shí)常困惑的問題。油性發(fā)白是指在涂布過程中和剛噴完的涂料表面呈現(xiàn)乳白色,漆面不僅發(fā)白,而且像云彩一樣變白無光澤,多發(fā)生在高溫潮濕環(huán)境下,嚴(yán)重時(shí)完全失光,涂層上出現(xiàn)微孔。

油膜出現(xiàn)發(fā)白的原因有:

噴油場(chǎng)所空氣流通不暢。

2、噴油環(huán)境下空氣濕度太高。

3、所使用的稀釋劑質(zhì)量不高,或使用過快干的稀釋劑,揮發(fā)過快會(huì)使漆膜表面溫度過度下降。

4、噴油環(huán)境下的溫度太低,尤其是被涂物溫度低于室溫時(shí);或環(huán)境溫度太高,較熱空氣中常含有較多之濕氣,

5、噴調(diào)節(jié)不當(dāng)或干燥不當(dāng):氣壓過高,或用噴沖洗濕漆膜,會(huì)增大稀釋劑的蒸發(fā)速度,造成漆膜表面的水份凝結(jié)。

油膜出現(xiàn)發(fā)白的解決辦法:

若稍有白發(fā),則待其干固后,再用拋光臘打磨除去其缺點(diǎn)。如果發(fā)白非常嚴(yán)重,會(huì)有水份殘留在漆膜內(nèi),讓其干燥,打磨后再噴一遍。


當(dāng)前用于紙張的 UV涂料通常是由含不飽和雙鍵的樹脂、活性單體、光引發(fā)劑和消泡劑、流平等劑組成。UV光油經(jīng)膠印、絲印等印刷工藝處理后,在紫外光的作用下,所產(chǎn)生的游離基團(tuán)與不飽和雙鍵發(fā)生自由基聚合,在印刷品表面形成一層光滑致密的薄膜。今日就為大家介紹一下 UV光油的應(yīng)用及常見問題的解決對(duì)策。

不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,用的高壓燈來提供涂料,這種能量是冷光能,減少火災(zāi)危險(xiǎn),改善工作環(huán)境。因?yàn)?UV光油的不揮發(fā)份超過99%,且或沒有低分子有機(jī)分子有機(jī)揮發(fā)物(VCD),因此在光固化過程中,幾乎沒有溶劑甚至無溶劑揮發(fā)。節(jié)省了場(chǎng)地和能源,由于 UV光油在固化過程中不需要普通油光油干燥烘道等輔助設(shè)備,且 UV固化機(jī)體積小,有效利用率高,因此大大節(jié)省了場(chǎng)地和能源,減少了前期設(shè)備投資。由于光油可以在瞬間進(jìn)行光固反應(yīng),所以可直接疊放或進(jìn)入下道工序,從而大大提高了 UV光油的生產(chǎn)效率。耐化學(xué)腐蝕, UV光油經(jīng)紫外光固后,形成網(wǎng)狀交錯(cuò)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有較強(qiáng)的耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性。

漆面差,亮度不夠, UV光油除要求特殊啞光、平光等效果外,一般要求 UV光油的光澤度越高越好:

首要理由

A、 UV光油本身粘度過低,以致印刷層太薄。

乙醇、等非反應(yīng)溶劑稀釋過度。

光固樹脂本身光澤度不高。

紙的吸光性太強(qiáng) E網(wǎng)紋輥太細(xì),造成傳送光油過少。

F,刮板,版面目數(shù)選擇不當(dāng)。

對(duì)策:

選擇高光亮度的光固樹脂。

適當(dāng)增加光油的粘度。

嚴(yán)格控制乙醇、等添加量。

對(duì)于透氣性強(qiáng)的紙張,可以先涂一層底膠或選用致密紙。

適當(dāng)增大網(wǎng)紋輥的直徑。

降低的硬度。

印刷時(shí),也可選擇目數(shù)較低的網(wǎng)版,以增加涂層厚度。