碳化硅分析要素優(yōu)勢：國內(nèi)擁有相對廉價的勞動力資源；當(dāng)前碳化硅制備的技術(shù)成熟、資源豐富；綠碳化硅適宜磨削硬質(zhì)合金和硬脆金屬和非金屬材料，如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和陶瓷等無機非金屬材料等。碳化硅行業(yè)已初具集群化發(fā)展趨勢。劣勢：行業(yè)規(guī)模還太小，政策、資金方面的抗風(fēng)險能力差；行業(yè)秩序有待進一步規(guī)范，制約行業(yè)整體健康發(fā)展；行業(yè)交流就關(guān)鍵技術(shù)、長遠發(fā)展等的交流還顯不足。我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來訂做。

關(guān)于碳化硅破碎，主要是借助于破碎機械進行的，但是有些破碎還是需要借助一些人力來進行的。因此成本還相對高一些。

    按照破碎的程度，一般劃分為三類：1.粗碎 2.中碎  3.細碎

    碳化硅由尺寸一米破碎到幾毫米以下，一般都要經(jīng)過幾道工序，即首先粗碎，然后是中碎，結(jié)尾是細碎，一直加工到所需要的粒度。

    破碎的基本方法1.壓碎   2.擊碎  3.劈碎  4.磨碎

    以上的還是簡單的加工成顆粒（電力、人力、物力都是需要考慮的因素），實際加工成碳化硅砂，碳化硅微粉，中途也需要增加更多的工藝，因此市場中關(guān)于碳化硅的報價也是符合市場發(fā)展規(guī)律的，當(dāng)然碳化硅廠家也應(yīng)積極的努力，進一步提碳化硅質(zhì)量的同時，也需要節(jié)約生產(chǎn)碳化硅產(chǎn)品的成本。該材料不被有色金屬潤濕，具有較高的常溫機械強度和高溫機械強度，能較好地抗酸性渣的侵蝕。

耐火材料行業(yè)的發(fā)展對于煉鋼企業(yè)也是至關(guān)重要的，尤其是耐火材料行業(yè)生產(chǎn)的不同規(guī)格的耐高溫，耐腐蝕等產(chǎn)品在煉鋼中起著重要的作用。

      其中碳化硅耐火材料的應(yīng)用應(yīng)值得大家關(guān)注，因為碳化硅粉耐火材料有很多很多優(yōu)點：有較高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、抗熱震性和抗磨損性。該材料不被有色金屬潤濕，具有較高的常溫機械強度和高溫機械強度，能較好地抗酸性渣的侵蝕。這一性能及加熱時不與硅酸鋁類耐火材料發(fā)生反應(yīng)，對于冶金及自擴散式高溫合成技術(shù)來說，碳化硅耐火材料是制造各種復(fù)合材料的有發(fā)展前途的材料。冶金化工方面：起先從西歐、北美各國開始用碳化硅應(yīng)用在冶煉鋼鐵時添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。與此同時碳化硅其他系列產(chǎn)品在煉鋼過程中也有增硅、增碳、提溫、凈化鋼液等作用。

     碳化硅耐火材料尤其是對于煉鋼過程中對于高溫環(huán)境下有較強的抵抗能力。能更好的提高冶煉環(huán)境，提高冶煉效率。因此在耐火材料在生產(chǎn)過程中，采購碳化硅材料是必須的。

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。

碳化硅的用途主要有：  

(1)作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。  

(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量極高 的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。