分切圓刀片調(diào)直斷機操作需要注意的問題

（1）在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動分切圓刀片機器后調(diào)直塊飛出傷人。

（2）按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊分切圓刀片的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。

（3）安裝承受架時，承受架料槽中心線應(yīng)對準導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

（4）安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可分切圓刀片靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調(diào)直和切斷。

（5）導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的分切圓刀片鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒內(nèi)，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。

（6）注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡內(nèi)，一般設(shè)有五個調(diào)直塊，第l、5兩個調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

正確安裝切割圓刀片非常重要

用硬質(zhì)合金切削時，正確安裝切割圓刀片非常重要。 如果切削刃和工件接觸正確的位置，則圓盤刀片可能會碎裂或損壞工件，有時甚至?xí)p壞機器。 兩個常見的問題是，圓形切割刀片不垂直于工件，或者切削刃相對于工件的中心軸安裝得太高或太低。 它們將導(dǎo)致圓刀片壽命，切屑控制以及是否將保持垂直和平滑切割。 較大的影響還將在加工零件的表面上導(dǎo)致凸面或凹面。 如果這些問題非常嚴重，則圓盤刀片將失效。

1.首先仔細清潔鎖定區(qū)域，然后將切削工具安裝在六角形轉(zhuǎn)塔上。 然后用不超過1毫米的指示器測量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。

2.通常檢測圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產(chǎn)生的切屑以細絲狀流向一側(cè)，則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個現(xiàn)象是切割刀片圓角過早磨損，這表明刀片的一側(cè)比另一側(cè)承受更大的壓力。

3.如果圓刀片在加工過程中的性能或所生產(chǎn)零件的質(zhì)量發(fā)生變化，請按照上述安裝步驟進行操作。 有時圓盤刀片的輕微碰撞會引起偏差。 因此，在安裝后盡快檢查切削工具的切削條件。 這將有助于識別并防止嚴重的圓盤刀片故障。

4.切削圓盤刀片時的另一個主要考慮因素是切削刃相對于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當(dāng)會引起一系列問題，其中常見的是圓刀片的早期磨損和突然失效，切屑形成不良，側(cè)面粗糙度差和振動。 由于難以確定切削刃的實際位置，這些問題將進一步惡化。 這些現(xiàn)象在較舊的手動和自動機器上更常見。

圓刀片廣泛的用于各個企業(yè)發(fā)展，但是對于刀具行業(yè)快速發(fā)展長短常大的匡助，近10年來，我國刀具行業(yè)持續(xù)高速增長 目前，我國的金屬切削刀具已經(jīng)開始從高速具轉(zhuǎn)向硬質(zhì)合金刀具的開發(fā)出產(chǎn)，但力度還不夠，仍以低檔居多。 因此，把向產(chǎn)品過渡作為一個非常重要的任務(wù)來抓勢在必行，尤其是美國經(jīng)濟增長放緩，歐洲市場疲軟，低檔工具出口受阻，從能源和原材料角度看，大量出口低檔工具已分歧時宜。

從中國機床工具產(chǎn)業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明：我國消耗了全世界40%的工具材料，銷售收入?yún)s只占全世界工具的12%～15%，這顯示不符合國家提出的資源節(jié)約型的科學(xué)發(fā)展觀。為此，十二五期間我國工具行業(yè)的發(fā)展將呈現(xiàn)以下幾個態(tài)勢： 高速發(fā)展勢頭銳不可擋，固然存在宏觀調(diào)控，但仍處于持續(xù)發(fā)展階段。 速度、精度、效率、環(huán)保成為行業(yè)共鳴。 群雄逐鹿，競爭異常激烈。國企改制重組，外資企業(yè)紛紛入駐，民企崛起，優(yōu)越劣汰 環(huán)顧近年的機械、模具、能源等熱點行業(yè)，我國的刀具市場遠景將十分廣闊。