隨著激光技術應用得到推廣普及，在各個行業(yè)中金屬激光切割機的出現(xiàn)得到廣泛認可，目前廣泛應用在不同行業(yè)中，主要原因就是要比傳統(tǒng)切割機使用效果更好。可高質量完成工作，滿足各種不同工作環(huán)境具體工作需求

1、提高日常工作效率

在工作環(huán)境中使用激光切割機進行工作，可解決在工作中的各種難題，尤其是可讓日常工作效率得到提升，保證各項工作可快速完成，在連續(xù)工作中得到安全穩(wěn)定的使用效果，避免對工作環(huán)境造成任何影響和損失。

2、降低工作成本

由于金屬激光切割機在工作中可達到更高精度切割效果，在使用中可降低能耗，自然就會更大程度降低使用成本，在工作中避免造成物料耗損的情況，對工作人員眼睛和身體不會造成傷害，尤其是不會對工作環(huán)境造成污染。

激光切割機在電梯制造中的優(yōu)勢如下：        1.加工周期短        電梯行業(yè)的鈑金件品種繁多，數(shù)量少，很多還需要根據(jù)客戶要求確定。多工位沖孔加工由于受噸位和模具的限制，有的鈑金件無法加工或模具的生產周期較長，導致生產周期較長，且編程相對復雜，對操作人員的能力要求較高，光纖激光切割機柔性的優(yōu)勢因而得到了發(fā)揮，降低了產品研發(fā)成本。        2.切割效果好        不銹鋼裝飾板材多，對表面的光潔度要求高，加工線要光滑平整，美觀。多工位沖床加工對板材的表面光潔度容易有影響。激光加工手段無機械應力，避免了切割過程中的變形，提高了電梯的質量，提高了產品檔次，增強了企業(yè)的核心競爭力。        3.高加工靈活性        隨著人們審美水平的提高，產品的樣式也增加，產品的外觀品種增加，但數(shù)量不多，輪廓復雜，通用的加工方法無法實現(xiàn)。激光切割自動化程度高，智能化，可以處理各種異型工件的加工，有效減輕操作人員的勞動強度，優(yōu)化生產工藝流程。

二氧化碳CO2激光切割機參數(shù)表以上配置可根據(jù)用戶要求而變更，如：加工面積：我們有4060款，1325款，1080款等 ，激光功率可以選擇60W-500W。

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產品特點：采用自動化機器人運動技術，配以高精度激光頭，激光輸出功率穩(wěn)定，加工幅面大，可對鈑金，不銹鋼等各

種不同厚度材的金屬材料進行切割加工，配備五寸液晶顯示屏，脫機數(shù)控系統(tǒng)，操作更為便捷。

現(xiàn)代切割技術及其在工程機械制造中的應用 

 在現(xiàn)代工業(yè)制造領域中，切割是應用量很大、應用面廣泛的基礎工藝之一，尤其是在工程機械制造行業(yè)，切割工作量占有很大的比重，切割的效率和質量將直接影響生產的效率和質量。

下面根據(jù)當前現(xiàn)代切割技術的現(xiàn)狀，并結合重型廠切割技術在生產中的具體應用，對切割技術在工程機械中的選擇應用要點作一簡單介紹。

     一、切割技術的現(xiàn)狀、應用形式及技術經(jīng)濟性

     近年來，國內外切割技術取得了突破性進展，從單一的氧火焰氣割發(fā)展成為新型工業(yè)燃氣火焰切割、等離子弧切割、 激光切割、水射流切割等多能源、多種工藝方法在內的現(xiàn)代化切割技術，與此同時又將現(xiàn)代化控制技術與切割技術相結合，研究開發(fā)出新一代的全自動切割設備。

       1、等離子弧切割

     等離子弧切割是80年代中期發(fā)展起來的一種加工方法，當時主要是為解決不銹鋼和有色金屬的切割，先后開發(fā)了、氫、壓縮空氣、氮、氧等多種氣體，一般等離子弧切割及水再壓縮等離子切割等多種工藝方法，以適應不同的需要。

      目前，等離子弧切割機的割炬正朝著割縫精度接近激光精度的方向發(fā)展；小功率切割電源向逆變方向發(fā)展，以提高電源效率及電弧的收縮性；大功率切割電源向閘管方向發(fā)展，并采用一定的補償措施以提，從而提高切割速度，改善切割質量。近年來，隨著等離子弧技術的發(fā)展，切割20ｍｍ以下的碳鋼和低合金鋼，因其切割速度快，綜合效益好，在工程機械制造業(yè)的應用有增長的趨勢。

      2、激光切割

     激光切割的工業(yè)應用始于20世紀70年代初。由于其切割尺寸質量好、速度快、精度高、等優(yōu)點，在多種行業(yè)獲得了廣泛應用。隨著激光器件功率等級、穩(wěn)定性及可靠性的提高和加工技術的進步，其應用領域逐步擴大到各種金屬和非金屬板材的切割。據(jù)2002年的統(tǒng)計表明：在世界激光工業(yè)應用范圍內，激光切割所占比例大，約為24％。