液體噴砂機工藝應用

1、液體噴砂機為其它表面處理工序作準備

電鍍零件前先進行液體噴砂預處理，電鍍層的結合力強，特別適用于硬鉻電鍍。如：發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，紡紗機羅拉輥，梨形鍍鉻等。

2、光飾加工

作為修整方法具有非常好的效果，特別是對于形狀復雜的零件，例如葉輪發(fā)動機葉片的拋光和各種模具形狀（金錢模具，香精，紀念）。其他任何方法都無法比擬的。通過噴砂（小丸）拋光陶瓷，鉆石，金和銀首飾的經(jīng)濟方法。

Sa1級處理的技術標準工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)。Sa2級—相當于美國SSPC_SP6級。液體嘖砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度和強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染,且設備的安裝方便,不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂工藝優(yōu)于干噴砂。液體噴砂加工工藝原理：液體嘖砂一改傳統(tǒng)的干嘖方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過嘖槍將磨液高速嘖射到加工的工件上,從而達到清理和光飾目的。

改善機械零件的使用性能:機械零件經(jīng)過液體嘖砂后,除能在原來基礎上提高0.5-1級光潔度外,被嘖表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉(zhuǎn)的噪音。噴砂形成的殘余 壓應力可以達到零件材料抗拉強度的60% ,殘余K應力層的深度通常町達0.25mm,大極 限值為Imm。液體噴砂加工工藝原理：液體嘖砂一改傳統(tǒng)的干嘖方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過嘖槍將磨液高速嘖射到加工的工件上,從而達到清理和光飾目的。