直線振動(dòng)篩出料口怎樣分布合適？

 說到三層網(wǎng)四個(gè)出料口的直線振動(dòng)篩,想必很多使用過的廠家不陌生并且是比較熟悉直線振動(dòng)篩使用性能的,包括單層或雙層以上的篩子出料口怎么分布也是比較熟悉不過.

 單層篩呢就是安裝一層篩網(wǎng)有兩個(gè)出料口,依次類推就是安裝兩層不同目數(shù)的篩網(wǎng)是三個(gè)出料口.但出料口怎么分布間隔尺寸多少是比較合適呢？一般客戶在訂購篩子時(shí),如對(duì)出料口分布及具體的間隔尺寸沒特殊要求,制作是按照常規(guī)設(shè)計(jì)的尺寸并向下排料.

如何提高直線振動(dòng)篩篩分效率？

  要提高直線振動(dòng)篩篩分效率，我想首先我們應(yīng)該先來了解一下直線振動(dòng)篩的工作原理：直線振動(dòng)篩在工作時(shí)，兩電機(jī)同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng)，使物料在篩面上被拋起的同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從入料端落入篩框后，迅速前進(jìn)、松散透篩使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程，從而完成物料篩分作業(yè)。電動(dòng)振動(dòng)篩振動(dòng)篩機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動(dòng)。

  從直線振動(dòng)篩的工作原理不難看出，要降低篩選過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度和功率消耗，應(yīng)該從頂端，底端做一個(gè)不平衡設(shè)計(jì)等，這樣就可以避免存在于顆粒過大的原料（廢料）在篩面上移動(dòng)的復(fù)雜性和振動(dòng)篩使用壽命短以及功率消耗大。

  所以工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正常或異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。盡量避免帶料開機(jī)，篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待面物料排除后再停機(jī).這僅是傳統(tǒng)意義上的提高直線振動(dòng)篩篩分效率方法.

東鑫洗煤設(shè)備：

振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。所以工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正?；虍惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。

振動(dòng)篩優(yōu)點(diǎn)

主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。電動(dòng)振動(dòng)篩

振動(dòng)篩機(jī)經(jīng)三角皮帶， 帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動(dòng)。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。

振動(dòng)篩的主要優(yōu)點(diǎn)：

1、由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。

2、構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。

3、篩分每噸物料所消耗的電能少