由于滾筒烘干機是大型的長體設(shè)備，因此應(yīng)按照一種和二種方法停止安裝：畫底線：將橫線，高程線和中心目標板準確地放在基礎(chǔ)目標板上，實現(xiàn)方便使用，準確準確在安裝后認為機器底座未蓋好之后，安裝底座和拖輪：水平調(diào)整喇叭的位置，畫出底座，拖輪的中心線。

確定底座和拖船的安裝位置，將其水平放置并直立放置，首先在根部注漿，待混凝土達到一定強度后，擰緊地腳螺栓，重新檢查合格后，再安裝缸體，裝置缸體和 滾動環(huán)：先滾動環(huán)安裝在氣缸上。固定所需的凹形接頭應(yīng)以一種正向和一種反向構(gòu)造進行編織，并且墊片的厚度應(yīng)進行調(diào)整，以使?jié)L動環(huán)和凹形接頭之間的接觸粘附在相應(yīng)的間隙上。不要發(fā)散，并點焊凹進的萬向節(jié)螺栓頭和缸體。

設(shè)備大齒輪：檢查設(shè)備對接表面的接口上是否有碰撞痕跡。清潔大齒輪與缸體的接觸表面。然后小心地對準兩個半齒輪并擰緊接口螺栓，然后將大齒輪安裝在缸體上。 旋轉(zhuǎn)氣缸以檢查大齒輪的徑向跳動和橫向擺動，直到校準合格為止。

滾筒烘干機小齒輪，減速機，電動機：根據(jù)已安裝的大齒輪，調(diào)整大，小齒輪的嚙合參數(shù)，以達到設(shè)備規(guī)則要求。固定小齒輪和減速電機的位置。設(shè)備齒輪蓋：使其與齒輪匹配邊距平衡良好。完成上述所有工作后，應(yīng)停止二次灌漿。灌漿的要求應(yīng)根據(jù)土壤的有關(guān)規(guī)定停止。

與注漿有關(guān)的安裝檢查，并且調(diào)試工作同步停止，以確保滾筒烘干機的質(zhì)量。滾筒烘干機的干燥效率在很大程度上取決于滅火室的質(zhì)量。因此，在滾筒烘干機運行期間，須特別注意滅火室，鼓風機和除塵設(shè)備。

好的滾筒烘干機原則上可以完全干燥物料。從而達到理想的干燥效果。但是，有些客戶使用較高的水分，例如木屑，在正常干燥條件下，他們會想象不完全干燥?？梢圆扇∈裁创胧﹣磉_到理想的干燥效果?

滾筒烘干機須在干燥操作之前達到一定溫度。設(shè)備在干燥過程中處于非操作狀態(tài)，這浪費了能量。在停機后恢復(fù)點火期間，從滾筒烘干機排出的灰塵會給除塵設(shè)備帶來較高的壓力。為了使?jié)L筒烘干機獲得良好的干燥效果，須縮短從啟動滾筒烘干機到生產(chǎn)的時間。為了達到這個目的，須保持干燥滾筒的溫度。

木材烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。燥速率高，僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。能低，不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達，對流式干燥只能70%左右。

轉(zhuǎn)筒烘干機，又稱轉(zhuǎn)筒式烘干機，是一種干燥設(shè)備，在礦業(yè)設(shè)備中運用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚，在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。