鋁合金焊接常用焊接方法的特點

鋁合金焊接常用焊接方法的特點

  鋁及其合金常用的電弧焊接方法主要有交流鎢極亞弧焊(TIC)和熔化極氣體保護焊(MIG)。

  1.  鋁合金的交流TIG焊接

   對于交流TIG焊接，常用的是交流方波。即用電源輸出的交流負半波對鋁合金氧化膜進行破碎處理(也稱為“陰極破碎”)，正半波對鋁合金進行熔化焊接。

  2.熔化極氣體保護焊(MIG)接

在焊接方向上,焊槍角度一般控制在90°左右,過大和過小都會造成焊接缺陷。焊槍角度過大會造成氣體保護不充分而產(chǎn)生氣孔;角度過小還有可能使液鋁達到電弧前端,使電弧不能直接作用于焊縫而產(chǎn)生未熔合。

保護措施

1) 焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物；

2) 焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護；

3) 在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

1) 在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。

2) 將焊件在溫度為60～80℃、質(zhì)量分數(shù)為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻算鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細洗刷。或者將焊件放于15～20℃質(zhì)量分數(shù)為10%的硝算溶液中浸洗10～20min。

3) 在熱水中沖刷洗滌焊件。

4) 將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內(nèi)烘干。