外圓磨床的操作規(guī)程。

1、安裝砂輪時動作要輕，安裝好以后，要進行空轉(zhuǎn)試車，觀察有無偏擺、振動等現(xiàn)象，沒有問題后才能開始使用。

2、機床要保持干凈整潔，在開車前要檢查一下其手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。

3、當(dāng)砂輪接近工件時，這時要改用手搖的方式，并觀察工件有無突起或者凹陷現(xiàn)象。

4、當(dāng)砂輪還沒有停止時，不能對冷卻液進行清理，或者是進行磨削、替換等工作。

5、平磨砂輪，其伸出量不能過25毫米，砂輪塊要保持平行。

6、工件上如有毛刺等，那么在加工前要清理掉，以免影響到加工效果。

7、冷卻液的選擇要適合，以免發(fā)生問題，影響冷卻效果。

8、砂輪如果不鋒利了，可以用金剛石進行修理。

9、磨床要選擇相應(yīng)砂輪，不能用普通砂輪來代替。

軸肩旁外圓尺寸較大。

解析原因：

1、外圓磨床換向工作臺停留時間太短。

2、外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。

防護措施：

1、增加外圓磨床工作臺換向的停留時間。

2、要及時修正數(shù)控外圓磨床的砂輪，保障工件磨削的精度。

工件兩端尺寸較大呈鞍型。

1、外圓磨床的砂輪余越出工件端面太少。

2、外圓磨床工作臺停留時間太短。

1、正確調(diào)整外圓磨床工作臺上換向撞塊位置，使外圓磨床砂輪越出端面為1/3-1/2的砂輪寬度。

2、正切調(diào)整外圓磨床工作臺停留時間。

磨床系指用磨具或磨料加工工件表面的機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運動，工件或磨具的移動為進給運動，其應(yīng)用較廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為八種：

      1、外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

      2、內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。

      3、無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

      4、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

      5、研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。

      6、導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機床導(dǎo)軌面的磨床。

      7、工具磨床：用于磨削工具的磨床。

      8、多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。

外圓磨床的主要功能就是用做工件的表面加工，它可以增加產(chǎn)品的成型質(zhì)量。用戶在使用這款磨床的時候應(yīng)該了解到產(chǎn)品的各項具體功能，增加設(shè)備的操作效率。運轉(zhuǎn)良好的外圓磨床在工作的時候，要保障其性能，為免設(shè)備出現(xiàn)意外情況。

      1、砂輪，外圓磨床的砂輪是其關(guān)鍵的組成部分，砂輪的質(zhì)量將對設(shè)備的主要操作性能造成影響。所以我們須保障它有一個較穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)精度，才能夠保障設(shè)備可以穩(wěn)定的進行運轉(zhuǎn)。保障了設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性能才能夠保障其的使用壽命。

      2、進料模式，設(shè)備的其進料模式主要有兩種方式，那就是手動以及液壓，這兩種方式可以解決產(chǎn)品的加工要求。用戶可以根據(jù)自己的生產(chǎn)要求來判斷進料方式，液壓方式可以較好的進行操作，增加設(shè)備的工作效率。只有這兩種方式結(jié)合才能夠達到較好的發(fā)揮，才能夠保障了外圓磨床的正常工作。

      3、應(yīng)用程序，外圓磨床的應(yīng)用程序?qū)⒅苯拥臎Q定設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率。為了保障外圓磨床效率的增加，我們應(yīng)該保障程序的速度可以達到設(shè)備的要求。使其工作效率能夠達到設(shè)備運轉(zhuǎn)的要求。

      4、止動裝置，外圓磨床的操作還要做好關(guān)于設(shè)備的止動裝置。設(shè)備的止動裝置可以對其倒帶的距離進行調(diào)整，減少設(shè)備的準(zhǔn)備工作，增加設(shè)備的運行效率。