影響UV膠固化速度的主要因素如下：

 1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關(guān)鍵作用。UV點(diǎn)膠選對(duì)UV膠后就先清潔材料表面，避免有灰塵等雜質(zhì)，這樣會(huì)對(duì)UV膠的粘接性有影響。涂層太厚，在相同電源的照射下鉆孔時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。一方面，它影響UV膠的鉆孔，另一方面影響基材的外觀。如果溫度太高，產(chǎn)品的光澤會(huì)很差。 UV膠涂層的厚度，溫度，固化速度和基材的外觀應(yīng)在不同條件下適當(dāng)分布。 

2、UV LED固化能 在固化過程中，所提供的UV膠中光引發(fā)劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學(xué)上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應(yīng)，導(dǎo)致過度固化。

3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm，這是固化間隔（紫外線能量強(qiáng)），但根據(jù)固化基板，間隔通常約為1 cm 。但是，如何選擇一款合適的工業(yè)UV膠，對(duì)很多初次使用UV膠的朋友來(lái)說(shuō)，還是一個(gè)不小的問題。間隔太低，因?yàn)樽贤鉄舻谋砻鏈囟群芨撸灏l(fā)生熱變形;間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當(dāng)調(diào)整基材，涂料，燈泡功率等。

怎么解決溫濕度差異對(duì)UV膠的影響？

一般來(lái)說(shuō)，夏季多雨或環(huán)境濕度大，是導(dǎo)致UV膠在使用容易出狀況的主要原因。間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當(dāng)調(diào)整基材，涂料，燈泡功率等。因?yàn)橛糜谡辰拥牟牧媳砻娣浅Ｈ菀孜湛諝庵械乃?，而很多客戶容易忽視這個(gè)方面，沒有采取相應(yīng)措施進(jìn)行粘接前的處理，僅僅用布擦拭一下，是不能完全除去材料表面的水分，材料表面的水分會(huì)直接參與到UV膠的固化過程中，導(dǎo)致固化后產(chǎn)生氣泡、發(fā)白、粘接強(qiáng)度下降等等不良現(xiàn)象。

簡(jiǎn)單的處理方法是用電吹風(fēng)對(duì)材料表面進(jìn)行處理，然后再進(jìn)行粘接?；蛘卟捎闷渌稍镌O(shè)備進(jìn)行處理，這樣才能保證UV膠的粘接質(zhì)量及效果。

冬天在使用UV膠時(shí)，由于溫度比較低，UV膠完全固化后，膠層會(huì)有些偏硬偏脆，也會(huì)出現(xiàn)粘接強(qiáng)度下降的現(xiàn)象。一般低溫地區(qū)或者冬天時(shí)，UV生產(chǎn)廠家會(huì)通過對(duì)UV膠配方進(jìn)行調(diào)整，使UV膠具有一定的低溫韌性，以滿足在不同環(huán)境下UV膠的正常使用。

UV膠水廠家淺談無(wú)機(jī)填料在UV膠水中的應(yīng)用

先來(lái)說(shuō)說(shuō)什么是無(wú)機(jī)填料用于UV膠水

      填料是一種固體材料，具有通過自身的物理特性和表面相互作用，或沒有表面相互作用，來(lái)改變材料物理和化學(xué)性質(zhì)的能力。由于填料改善基體材料性能的效果顯著，且能在一定程度上降低材料的成本，所以填料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，包括UV膠水中也有用到無(wú)機(jī)填料。

厭氧膠的注意事項(xiàng)

    （1） 用于大間隙的粘接和密封，中間需加金屬墊片或使用厭氧膠。

    （2） 低溫時(shí)使用或者在惰性金屬表面使用厭氧膠需在被粘物表面上涂促進(jìn)劑。

    （3） 粘接操作環(huán)境盡量保持干燥，相對(duì)濕度小于60%。

    （4） 粘接件應(yīng)避免在堿性介質(zhì)中使用。

    （5） 若需拆卸時(shí)，可將粘接件加熱到260攝氏度~316攝氏度，趁熱拆卸。如果高溫不允許，可使用有機(jī)l溶劑如二氯甲玩等混合溶劑或者特種清除劑。

    （6） 厭氧膠不能裝入金屬容器，其他容器也不能裝滿。

    （7） 厭氧膠對(duì)皮膚有一定的刺激性，萬(wàn)一不慎接觸了皮膚，應(yīng)立即用水清洗。

     （8） 厭氧膠毒性較低，可用于食品加工機(jī)械的粘接和密封。