卷筒紙分切機的優(yōu)勢剖析新改進圓柱體滾筒刀，輕盈平穩(wěn)，風(fēng)阻減低，防止紙張飄浮。激光識別色標(biāo)系統(tǒng)，滾筒印紙上的色標(biāo)、符號等而停止分切卷紙張力設(shè)定程式，可直接在人機介面控制操作。集中面板操作，集成電路控制。盡管切割速度是分切機工作效率的重要指標(biāo)，成本低，不僅會降低整機的工作效率，還會增加成本。本機各部集中于面板操作控制．面板主要功用：A.主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整B.收卷長度設(shè)定C.放卷張力調(diào)整D.收卷張力設(shè)定E.啟動。中止按鈕。切刀采用上下圓刀．并能夠依據(jù)不同的切割寬度改換下刀墊，調(diào)整切割寬度以到達(dá)高質(zhì)量之切割質(zhì)量。

設(shè)備投入工作前，檢查各工作位是否調(diào)整妥當(dāng)，需潤滑部位，應(yīng)提前加注潤滑油脂。檢查刀具是否鋒利。待一切正常后可先空車運轉(zhuǎn)，檢查有無異常，并將欲加工訂單提前輸入電腦排單檢驗；設(shè)備投入工作后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及時調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài)，確保分切機壓痕適中，分切刺，兩邊修邊位置合適。確保橫切機進排紙順暢，裁切長度，對聯(lián)結(jié)生產(chǎn)管理的縱橫切機，同樣需時時監(jiān)控其運行情況，謹(jǐn)防堵紙現(xiàn)象和不良品的產(chǎn)生；工作完畢后，及時清理設(shè)備上的積灰和紙屑，對和磨刀砂輪進行檢查，排凈油水分高器和儲氣罐內(nèi)積水，檢查運轉(zhuǎn)部位有無異常。7．選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。然后，按照說明書操作要求切斷電源，維護好電腦操作系統(tǒng)。

復(fù)卷機用交流傳動代替直流傳動在復(fù)卷機行業(yè)中已成為發(fā)展趨勢。由卷紙機卷得的紙卷比較松軟，內(nèi)部可能會有破損或斷頭，兩側(cè)邊緣不整齊，紙幅寬度等多不能直接使用于紙加工或印刷等機器，大部分紙種（如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等）必須經(jīng)過復(fù)卷機切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。復(fù)卷機的復(fù)卷過程主要完成三個任務(wù)：其一，切除原紙毛邊；其二，將整幅原紙分切成若干符合用戶規(guī)格的幅寬；其三，控制成品紙卷的卷徑，使之符合出廠規(guī)格。此外，提供第三卷繞輥，該第三卷繞輥是卷繞輥和第二卷繞輥限定的卷繞空間，即：可移動以允許每個封裝的繞組在繞組空間內(nèi)增加和完成。

常見模切材料的分切方法

（1）斜切：是根據(jù)材料進料的需求，將刀具的進刀方向進行調(diào)整，使進刀方向不完全垂直與材料卷徑；

（2）截切：將刀具進行垂直進刀，將寬幅卷材分切成多卷窄規(guī)格尺寸材料；

（3）單轉(zhuǎn)速進刀：是指將材料或刀具，進行任一工位的轉(zhuǎn)速進刀，另一工位保持從動進刀即可；

（4）雙轉(zhuǎn)速進刀：是指將材料或刀具，進行相向轉(zhuǎn)速進刀的方式進行材料的分切。

制造與購買合格的分切設(shè)備不僅要滿足這些技術(shù)指標(biāo)，還必須考慮以下兩個因素：運行效率，主要包括設(shè)備的工作速度、穩(wěn)定性及機器操作的難易程度等；經(jīng)濟性能，指設(shè)備對材料的適用范圍，加工極限尺寸，以及設(shè)備的價格、能耗等。