全自動(dòng)拖盤纏繞機(jī)依據(jù)機(jī)器設(shè)備組成，能夠大致分成下列三種分系統(tǒng)：一、自動(dòng)控制系統(tǒng)，1、PLC編程自動(dòng)控制系統(tǒng)，纏繞層數(shù)、承諾高度、結(jié)構(gòu)加固層數(shù)、松緊均可立即在控制面板上機(jī)器設(shè)備；2、實(shí)際操作簡易，只需按起動(dòng)按鍵，就可以全自動(dòng)進(jìn)行全部纏繞包裝全過程；3、光學(xué)自動(dòng)開關(guān)，全自動(dòng)傳感貨品高度；4、設(shè)立急停開關(guān)，在包裝全過程假如必須終止能夠按變向。二、模架系統(tǒng)軟件，1、模架為鋁質(zhì)原材料，平穩(wěn)輕巧；2、采用超耐磨膠棍，使用期長；3、模架驅(qū)動(dòng)力構(gòu)造為預(yù)拉申組織，拉申占比可做到250%；4、模架升高速度、降低速度、送膜速度可調(diào)式；5、升降立柱為雙傳動(dòng)鏈條，升高降低穩(wěn)定靠譜；6、底端和頂端纏繞層數(shù)可獨(dú)立設(shè)置。三、轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)軟件，1、轉(zhuǎn)盤為精剛超耐磨材料，貨品包裝進(jìn)行后轉(zhuǎn)盤可全自動(dòng)校準(zhǔn)；2、轉(zhuǎn)盤速度可在0-15rpm直流變頻可調(diào)式。

全自動(dòng)托盤纏繞機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：　　1、全自動(dòng)托盤纏繞機(jī)可提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)成本，提高工作效率。用包裝機(jī)包裝的產(chǎn)品可以提高產(chǎn)品的包裝效果，用包裝機(jī)包裝的產(chǎn)品可以使產(chǎn)品美觀、標(biāo)準(zhǔn)化?！　?、使用全自動(dòng)托盤纏繞機(jī)可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，因?yàn)榄h(huán)繞式包裝機(jī)主要用于大型商品包裝，手工無法包裝，只能纏繞在包裝機(jī)上解決這個(gè)問題問題。這有利于工人的勞動(dòng)保護(hù)。對于一些嚴(yán)重影響身體健康的產(chǎn)品，如灰塵，有毒產(chǎn)品或刺激性產(chǎn)品，繞線機(jī)可直接操作，無需人工操作;　　3、可降低包裝成本，節(jié)省存儲(chǔ)成本;繞線包裝機(jī)本身操作簡單，使用方便;繞線包裝機(jī)配有急停按鈕，一旦發(fā)生機(jī)器故障可確保安全;　　4、包裝整齊，機(jī)器是執(zhí)行程序設(shè)計(jì)的嚴(yán)格參數(shù)，大大保證了產(chǎn)品的整潔，避免了手工漏裝或包裝不良的缺點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)包裝的貨物便于運(yùn)輸，可防止貨物在搬運(yùn)過程中損壞，起到防塵、防潮、清潔的作用。　　5、全自動(dòng)托盤纏繞機(jī)具有生產(chǎn)率高，可靠性高，包裝好的產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

如何解決纏繞機(jī)裹包成形不穩(wěn)定、送膜跑偏的問題：裹包成形不穩(wěn)定、送膜跑偏，包裝薄膜安裝好之后，通常在開機(jī)運(yùn)行時(shí)檢查包裝成品來確定包裝薄膜中線相對封n中線的偏移量，然后通過膜架上的微調(diào)裝置調(diào)節(jié)校正。若所用的包裝材料質(zhì)量太差，膜卷邊 緣不整齊，則需在包裝機(jī)運(yùn)行過程中隨機(jī)作以上調(diào)整。包裝時(shí)輸送張力不均勻供膜系統(tǒng)中輸送輥筒組是緩解和調(diào)節(jié)送膜張力不均勻的常用 機(jī)構(gòu)，正確合理的調(diào)節(jié)能保證包裝膜受力均勻地進(jìn)人成型器e造成張力不均勻的原因主要是由于機(jī)構(gòu)的機(jī)械制造誤差和薄膜分切、卷筒時(shí)內(nèi)應(yīng)力分布變化所致。成型器安裝位置不理想各種類型包裝機(jī)所用的成領(lǐng)器結(jié)構(gòu)不同.但其共性是安裝位置、旋轉(zhuǎn)角度有一定的規(guī)定和要求，調(diào)節(jié)不當(dāng)將影響成型的穩(wěn)定。寬度可調(diào)式成型器還存在根據(jù)包裝物寬度、包裝膜展開寬度選擇成型寬度的問題。送膜速度不匹配，由于包 裝薄膜通過成型器時(shí)的張力決定亍兩者速度差，而張力大小是穩(wěn)定成型裹包的關(guān)鍵因素之一。