RTO簡介

◆RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式有機廢氣焚燒爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。

◆熱氧化裝置(Thermal Oxidizer)是把VOC里所含的氣體加熱到熱分解點之后，使VOC成分分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中的設備。

◆RTO以的熱能回收效率，使運行費化。

◆應用于化學工業(yè)、汽車及機械制造業(yè)、電子電器制造業(yè)、輕工業(yè)以及冶金鋼鐵業(yè)中，主要用于處理有機廢氣。

旋轉式RTO （ROTARY VALVE TYPE) 特征

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◆高處理效率（99%以上）和熱能回收率（95%以上）

◆設備負荷變動少，壽命長，穩(wěn)定

◆設備簡易，占地面積小。

◆驅動部位和蓄熱體使用半性材料，維保費用低。

◆蓄熱的熱能溫度能長久保持，再啟動時能節(jié)省燃料費。

◆2次污染要素少，環(huán)保性能高。

二室RTO工作原理

    有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進入焚燒室進一步燃燒，升溫至設定的溫度（760℃），在這個過程中有機成分被徹底分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。

    處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成后系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運行。

RTO的工作原理

RTO工作原理是：把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體經(jīng)的陶瓷熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOCs去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。