鋼丸質(zhì)量的判別

疲勞壽命。疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時(shí)抵抗破碎的能力，有的疲勞壽命的磨料將成為的磨料，如果它可以把適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。物理缺陷。鋼丸必須盡量少含會(huì)造成磨料的物理缺陷。因使用的生產(chǎn)工藝的緣故，鋼丸總會(huì)存在一定的這樣的物理缺陷。生產(chǎn)中必須有相應(yīng)的工序進(jìn)行控制，減少缺陷顆粒比例。   鋼丸作為金屬磨料中的主要產(chǎn)品，在機(jī)械航空和鑄造方面都有重要的作用，主要應(yīng)用于機(jī)械大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化，鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理等方面。

選擇鋼丸的原則

鋼丸：一般來(lái)說(shuō)鑄造和鋼結(jié)構(gòu)等要求表面不是很嚴(yán)格的基本上都是1.0以上的鋼丸，薄壁件造船造車等一般在1.0以下鋼丸，主要是要判斷對(duì)被拋丸產(chǎn)品的表面要求，有些鑄造企業(yè)出口或者是要求特別要個(gè)的會(huì)選到1.0以下的，而且還要看工件的大小，表面的硬度等而定。具體型號(hào)還是要綜合考慮數(shù)據(jù)來(lái)定的。

鋼丸的種類型號(hào)實(shí)在是太多了，具體什么工業(yè)用什么得看具體情況來(lái)定，有的時(shí)候需要用不銹鋼丸的客戶有可能用合金鋼丸，有的用切丸等都是不好說(shuō)的，主要他們用什么還是看客戶對(duì)噴打物件的要求，一般情況來(lái)說(shuō)，銅鋁件等要求表面特別嚴(yán)格的用不銹鋼丸，但是市場(chǎng)上的產(chǎn)品魚(yú)龍混雜，啥質(zhì)量啥價(jià)格的都有。

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強(qiáng)化鋼丸硬度和密度的鋼鋼射擊，現(xiàn)在是剛性標(biāo)準(zhǔn)的選擇，選擇時(shí)要特別注意這兩個(gè)方面，因?yàn)檫@涉及到的鋼丸遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于質(zhì)量。如何選擇呢？

1、硬度和清理是成正比的速度，高硬度，清潔更快，制造工藝確定清理出更高的表面粗糙度、 鋼丸、 大直徑的大小而生產(chǎn)力是也相對(duì)偏高，以及磨損。

2、 足夠的密度有穩(wěn)定的品質(zhì)，減少破損及清理的磨損。

3、 內(nèi)部缺陷，如孔隙率大小，彈射材料裂縫，收縮可以影響其生活和消費(fèi)的增加。硬度和清理是成正比的速度，但生活成反比。硬度高，清洗速度快，但短生活的消費(fèi)，很難應(yīng)該適度從而產(chǎn)生極經(jīng)濟(jì)的效果。