給料的粒度過(guò)大，這個(gè)時(shí)候，我們需要知道，進(jìn)料粒度需要在四到五公分左右，而在三到四公分是好的，要是我們的進(jìn)料太大，它會(huì)導(dǎo)致制砂機(jī)的擺動(dòng)太大，要是進(jìn)料太小，那么，因?yàn)樗牟怀浞?，而達(dá)不到也滿足不了符合要求的成品砂量，所以我們要把握好這個(gè)度。也有可能是葉輪上面的磨損太嚴(yán)重了，這也是會(huì)造成制砂機(jī)碰撞的原因，要是磨損太嚴(yán)重的話，它會(huì)讓制砂機(jī)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，不太平穩(wěn)，而且有很大的擺動(dòng)，這個(gè)時(shí)候，只要及時(shí)更換，就可以讓制砂機(jī)里面達(dá)到平衡的狀態(tài)。葉輪的流道有阻塞物品，要是這樣的話，會(huì)造成進(jìn)料的不均勻，而讓機(jī)體擺的太過(guò)，這時(shí)候，我們將阻塞物取出來(lái)就可以解決了。 　　

總的來(lái)說(shuō)，我們?cè)谡莆盏搅讼涫狡扑闄C(jī)的故障以后，然后解決它，就可以節(jié)省掉很多的時(shí)間，這樣可以很好的提高著我們的工作效率，為企業(yè)帶來(lái)更大的收益。

破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開(kāi)有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來(lái)調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng)，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上，軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的端裝有個(gè)飛輪。

圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴(kuò)大，同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

方箱破碎機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可隨時(shí)監(jiān)控破碎機(jī)運(yùn)行情況，監(jiān)控信號(hào)可與主控系統(tǒng)聯(lián)鎖，保證機(jī)器可靠運(yùn)行。小型方箱破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用電機(jī) 機(jī)械聯(lián)軸器 V型皮帶 破碎機(jī)的方式，可以有效改善電機(jī)的啟動(dòng)性能，使電機(jī)能夠順利啟動(dòng)運(yùn)行。皮帶驅(qū)動(dòng)方式可以起到雙重過(guò)載保護(hù)的作用，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求的電機(jī)功率低，降低運(yùn)行成本。這種驅(qū)動(dòng)方案是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、性能、驅(qū)動(dòng)方案。

      重型箱式破碎機(jī)主要由機(jī)體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、錘子、篩選、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等構(gòu)成。主要是將材料聚集在體內(nèi)，用錘子切斷，為了防止材料和錘子時(shí)對(duì)機(jī)體的破壞，大型機(jī)體內(nèi)襯有襯板和齒板，保護(hù)機(jī)體促進(jìn)破碎功能。今天主要講述重型箱式破碎機(jī)的操作方法。

     重型箱式破碎機(jī)須在空載下啟動(dòng)。啟動(dòng)前，仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、聲音響應(yīng)、彈簧彈性和皮帶松緊情況。破碎機(jī)啟動(dòng)后，運(yùn)行速度達(dá)到正常速度后，方可進(jìn)料。具體操作方法:1。打開(kāi)進(jìn)料斗；2.添加材料；3.按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)機(jī)器；4.機(jī)器運(yùn)行正常后，慢慢移動(dòng)進(jìn)料閘板，使材料慢慢進(jìn)入破碎機(jī)倉(cāng)；5.材料進(jìn)入后，讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行2分鐘，進(jìn)入破碎倉(cāng)內(nèi)的材料；6.用腳壓下腳踏板，然后用手取出接料斗。7.取出樣品。即完成破碎周期。如果破碎的材料數(shù)量多，可以去掉接料斗，直接排出樣品。