制粒機工作中停止的原因及解決方法

故障原因：1. V形帶張力不夠，使速度控制儀動作；2. 速度控制儀表參數(shù)設置不合理；3. V形帶部分或全部嚴重磨損或斷裂；4.因過載或雜質卡在壓輥和環(huán)模之間使主軸轉動，行程開關脫落；5.抱箍的壓力不夠，或閘盤上沾有油脂打滑，使主軸轉動，行程開關脫開；6.線路故障。

排除方法：1.重新調節(jié)V形帶張力或檢查液壓系統(tǒng)壓力表上壓力值，如果必要，重新設定其壓力值（調節(jié)時小心）；2. 重新設置其參數(shù)；3.裝上一套新的V形帶，不能只更換其中的一部分；4. 使主軸和行程開關復位；5.重新設定抱箍油壓或清潔閘盤；6.檢查線路。

制粒機堵機原因：蒸汽的影響

蒸汽質量差，使得物料在出調質器時水分過高，進制粒腔時易造成?？锥氯瑝狠伌蚧纬啥聶C。具體表現(xiàn)在：①蒸汽壓力不夠，含水率高，易使物料吸水太多，同時壓力低時，物料被調質時的溫度也低，淀粉不能很好地糊化，制粒效果差；②蒸汽壓力不穩(wěn)定，忽高忽低，物料調質情況不穩(wěn)定，導致制粒機電流波動大，物料干渴不均，也容易導致正常生產(chǎn)過程中堵機。

在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片1劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，攪拌槳與制粒刀的旋轉速度能使物料產(chǎn)生三維運動，顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細致形定穩(wěn)定球狀顆粒?；旌系臅r間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。

當切割刀轉速慢時，顆粒粒徑變大，而轉速快則顆粒粒徑變小;當攪拌槳轉速慢時，顆粒粒徑小，而轉速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的作用相反。由于在高速混合制粒機運行中，攪拌槳的轉動使鍋內物料向空間翻滾。無論是用濃浸膏經(jīng)稀釋后作為物料，還是采用糊精或其他粘合劑的物料，在生產(chǎn)較小顆粒時，物料的漿料濃度可稀一點，需較大顆粒時，則物料的漿料濃度則可稍濃一點。