液化的安全優(yōu)勢(shì)

　　因優(yōu)良的理化性能而安全：燃點(diǎn)較高，自燃溫度為590攝氏度，燃燒范圍較窄，為5-15%，輕于空氣易于擴(kuò)散。與煤、煤氣、液化氣相比，LNG具有熱值高，價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定受?chē)?guó)際影響較小。LNG一旦泄露就會(huì)迅速升溫氣化，而氣化后的的氣體密度大約是空氣密度的二分之一，極易揮發(fā)不爆，無(wú)1毒。的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，在空氣里可以安靜的燃燒但不助燃。榮盛達(dá)（無(wú)錫）能源有限公司主營(yíng)液化、液化石1油氣及工業(yè)氣體。公司自成立以來(lái)，以客戶至上、真誠(chéng)服務(wù)、利他共贏的營(yíng)銷(xiāo)理念開(kāi)拓市場(chǎng)，已贏得廣大客戶的一致好評(píng)。公司堅(jiān)持“發(fā)展清潔能源，創(chuàng)造美好生活”的發(fā)展方向，積極推廣使用更清潔、更安全、更高熱值、更易儲(chǔ)運(yùn)的液化(lng)，減少大氣污染，還藍(lán)天白云、青山碧水的美好家園，作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

液化天然氣冷能空氣分離裝置新流程

　   首先，讓空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置，將空氣中所含的雜質(zhì)過(guò)濾掉;然后將空氣推進(jìn)壓縮裝置，加入很高的壓力，再讓空氣充分冷卻，隨后進(jìn)入吸附裝置吸掉空氣中的二氧化碳和殘留水分。(4)在信息化的過(guò)程中有管理重組滯后的現(xiàn)象的發(fā)生，信息化的實(shí)質(zhì)其實(shí)就是為了使企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到提高而進(jìn)行的高層次的管理層重組，我國(guó)有不少企業(yè)過(guò)多注重投資設(shè)備與更新技術(shù)的狀況，而對(duì)與信息化建設(shè)相對(duì)應(yīng)的管理模式的轉(zhuǎn)變多為忽視。在進(jìn)行完以上的事先處理之后，將空氣送進(jìn)冷卻設(shè)備中。冷卻空氣所用的能量主要由三種不同狀態(tài)的氮?dú)馓峁?。?dāng)空氣被冷卻至將近飽和時(shí)，就自動(dòng)進(jìn)入冷卻塔的中部和下部。

　　然后，將進(jìn)入冷卻塔的空氣進(jìn)行反復(fù)的凝結(jié)。LNG產(chǎn)品采用深冷液體儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，液體儲(chǔ)罐為雙壁真空粉末絕熱，LNG的日蒸發(fā)率可控制在0。在空氣被凝結(jié)和部分蒸發(fā)的過(guò)程中，被液化的氧氣往往集中在冷卻塔的下面，氮?dú)饧性谒纳戏剑⑴c冷卻塔下面的液態(tài)氧氣進(jìn)行熱量交換，從而被凝結(jié)成液體。剩余的氣體氮?dú)獗惶厥獾奈窖b置析出，經(jīng)過(guò)制冷設(shè)備再次降溫，經(jīng)過(guò)閥門(mén)被輸送至塔的上方回流，另一部分經(jīng)過(guò)閥門(mén)之后被放在罐里面存儲(chǔ)起來(lái)。

　　后，冷卻裝置對(duì)于冷卻塔上方的氧氣進(jìn)行進(jìn)一步的處理。這部分氧氣不再能夠被送進(jìn)熱量交換裝置進(jìn)行交換，而是直接進(jìn)到溫度較低的交換裝置中，被冷卻至壓力較低狀態(tài)，趨近飽和，并有少量氣體溫度偏低。這部分氧氣不再能夠被送進(jìn)熱量交換裝置進(jìn)行交換，而是直接進(jìn)到溫度較低的交換裝置中，被冷卻至壓力較低狀態(tài)，趨近飽和，并有少量氣體溫度偏低。這時(shí)，氧氣被全部液化為液態(tài)物質(zhì)，被存儲(chǔ)在特殊裝置中，輸送給各種生產(chǎn)部門(mén)。

液化嚴(yán)格管理工作人員

　　LNG氣化站的管理工作人員是直接接觸的一線工作人員，要想保證的安全無(wú)泄漏，就要嚴(yán)格管理相關(guān)的技術(shù)人員，定期對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，上崗的工作人員必須具備過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)知識(shí)素養(yǎng)和較強(qiáng)的責(zé)任心和使命感，克服對(duì)熱物資的熟悉對(duì)冷物資的不了解的弱點(diǎn)，積極學(xué)習(xí)，改變慣性思維，熟悉一系列的工藝，做到有問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，爭(zhēng)取做到預(yù)防大于補(bǔ)救。氣體的相對(duì)密度是指在同一溫度壓力條件下，氣體與同體積的空氣的質(zhì)量比。氣化站所用的管道儲(chǔ)存罐等裝置都屬于國(guó)家特種設(shè)備，受到嚴(yán)格管理監(jiān)控，因此所有的安全管理人員必須是專(zhuān)業(yè)的操作人員，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的知識(shí)培訓(xùn)，必須持有相應(yīng)的上崗證11件，做到專(zhuān)業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)化。

近幾年產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展

    國(guó)外的液化裝置規(guī)模大、工藝復(fù)雜、設(shè)備多、投資高，基本都采用階式制冷和混合冷劑制冷工藝，目?jī)煞N類(lèi)型的裝置都在運(yùn)行，新投產(chǎn)設(shè)計(jì)的主要是混合冷劑制冷工藝，研究的主要目的在于降低液化能耗。LNG的熱值是一萬(wàn)兩千大卡，最1-好的煤也只有八千多大卡(每公斤)。制冷工藝從階式制冷改進(jìn)到混合冷劑制冷循環(huán)，目前有報(bào)道又有 C Ⅱ -2 新工藝[6]，該工藝既具有純組分循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，如簡(jiǎn)單、無(wú)相分離和易于控制，又有混合冷劑制冷循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，如和制冷劑制冷溫位配合較好、功效高、設(shè)備少等優(yōu)點(diǎn)。

法國(guó)Axens 公司與法國(guó)石油研究所 (IFP) 合作，共同開(kāi)發(fā)的一種先進(jìn)的液化新工藝—— Liquefin 首1-次工業(yè)化，該工藝為 LNG 市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ)。明火由于其可見(jiàn)性，相對(duì)于電火花等更容易察覺(jué)和避免，而靜電、未熄滅的煙頭等更容易使人忽視，因此存在更大的隱患。其生產(chǎn)能力較通用的方法高 15%-20% ，生產(chǎn)成本低 25% 。使用 Liquefin 法之后，每單元液化裝置產(chǎn)量可達(dá) 600 × 104 t/y 以上。采用 Liquefin 工藝生產(chǎn) LNG 的費(fèi)用每噸可降低 25% [7] 。該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是使用了翅片式換熱器和熱力學(xué)優(yōu)化后的工藝，可建設(shè)超大容量的液化裝置。 Axens 已經(jīng)給美國(guó)、歐洲、亞洲等幾個(gè)主要地區(qū)提出使用該工藝的建議，并正在進(jìn)行前期設(shè)計(jì)和可行性研究。 IFP 和 Axens 開(kāi)發(fā)的 Liquefin 工藝的安全、環(huán)保、實(shí)用及特點(diǎn)近已被世界認(rèn)可，該工藝獲得了化學(xué)工程師學(xué)會(huì)授予的“工程優(yōu)1秀獎(jiǎng)”。