折流分離：由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí)，如果遇到阻擋，氣體會(huì)折流而走，而液體由于慣性，繼續(xù)有一個(gè)向前的速度，向前的液體附著在阻擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過(guò)排放管排出。吸附型 - 吸附型分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個(gè)阻礙物，一般是一個(gè)金屬網(wǎng)墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見(jiàn)，由于結(jié)合了這兩種方法整個(gè)分離效率會(huì)有所提高。濕蒸汽就是指含有水分的蒸汽，是蒸汽系統(tǒng)中最需要關(guān)注的問(wèn)題之一。

立式汽水分離器

       超濾分離：由于氣體與液體的微粒大小不同，液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí)，如果必須通過(guò)微孔過(guò)濾，就象過(guò)篩一樣，氣體通過(guò)了，而液體被攔截而留在微孔過(guò)濾器上，并在重力的作用下下流至分離器底部排出。隨著我國(guó)稠油開(kāi)采的不斷深入，用常規(guī)鍋爐( so%蒸汽干度)注蒸汽的方法已不能滿足稠油開(kāi)采新技術(shù)日益發(fā)展的需要。根據(jù)國(guó)外研究成果顯示，稠油后期的高輪次開(kāi)采注入95%以上干度的蒸汽可有效提高采收率。在用的注汽鍋爐，其鍋爐出口實(shí)際運(yùn)行時(shí)蒸汽干度僅為75%左右，滿足不了稠油蒸汽熱力開(kāi)采的工藝條件。為了解決上述問(wèn)題，要從經(jīng)濟(jì)上以及操作條件的變化上考慮不斷要求尋找、投資少的小型分離器，并有效使其分離干度達(dá)到95%以上，滿足高干度注汽的工藝技術(shù)條件。河北源諾閥門(mén)管件專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)汽水分離器，汽水分離器原理，氣水分離器，氣液分離器，液氣分離器，旋流分離器，有檔板式汽水分離器，離心式氣水分離器，濾芯式氣液分離器，旋流離心式。

源諾汽水分離器的適用范圍汽水分離器適用礦井壓風(fēng)管道汽、水、雜質(zhì)分離、去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴，分離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液分離。有效分離壓風(fēng)管道內(nèi)的水分、雜質(zhì)，凈化氣體。

邯鄲源諾旋液分離器又稱(chēng)水力旋流器，是利用離心沉降原理從懸浮液中分離固體顆粒的設(shè)備，設(shè)備主體也是由圓筒和圓錐兩部分組成.懸浮液經(jīng)入口管沿切向進(jìn)入圓筒，向下作螺旋形運(yùn)動(dòng)，固體顆粒受慣性離心力作用被甩向器壁，隨下旋流降至錐底的出口，由底部排出的增濃液稱(chēng)為底流，清液或含有微細(xì)顆粒的液體則成為上升的內(nèi)旋流，從頂部的中心管排出，稱(chēng)為溢流。內(nèi)層旋流中心有一個(gè)處于負(fù)壓的氣柱。氣柱中的氣體是由料漿中釋放出來(lái)的，或者是由溢流管口露于大氣中時(shí)而將—空氣吸入器內(nèi)的。氣液分離器作用就是處理含有少量凝液的氣體，實(shí)現(xiàn)凝液回收或者氣相凈化。