在滾絲機(jī)上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。滾絲輪使用注意事項(xiàng)，滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役；滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；被滾壓件硬度不均勻(8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級(jí)應(yīng)在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。滾壓時(shí)未加入潤(rùn)滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過(guò)滾絲輪回火溫度，牙紋過(guò)度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。滾絲輪的螺距不是與直徑相配的，其螺距是固定的，而直徑會(huì)有所不同。像1mm的螺距會(huì)有幾種不同直徑的滾輪，比如70直徑的就會(huì)有1、1.5、2、2.5等不同螺距，選擇滾絲輪首先選螺距，再看用多大的輪適用于滾壓。

本機(jī)床主要由主機(jī)體、側(cè)機(jī)體、動(dòng)力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。主機(jī)體為一箱型鑄件，其上面平面安裝AB座、滑動(dòng)座、電器控制面板，下面有一個(gè)蓄油池用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板；另外置液壓站。側(cè)機(jī)體為一框形鑄件，它與主機(jī)體以螺絲結(jié)構(gòu)合為一體，其上面安裝動(dòng)力分配箱、主電機(jī)工件托角等。動(dòng)力分配箱：主要安裝有個(gè)裝齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機(jī)傳送動(dòng)力給該箱，滾絲機(jī)視頻@絲桿滾絲機(jī)視頻，經(jīng)減速機(jī)把動(dòng)力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長(zhǎng)工件通過(guò)。交換齒輪箱：打開(kāi)其上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所有加工工件的速度。滾壓系統(tǒng)：由固定座、滑動(dòng)座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。

鋼筋滾絲機(jī)是采用剝肋滾壓先進(jìn)工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學(xué)性能好?？估瓘?qiáng)度提高百分之20－30、強(qiáng)度提高百分之40－60、抗腐蝕性能提高百分之50－200鋼筋連接強(qiáng)度均高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學(xué)性能達(dá)到并超過(guò)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅(jiān)向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡(jiǎn)單快捷，可以予制，無(wú)明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無(wú)著火隱患、非?？煽俊⒖扇旌蚴┕?，節(jié)約了大量鋼材和能源。連接鋼筋只用扳手，每個(gè)鋼筋接頭約一分鐘?？s短了結(jié)構(gòu)施工工期，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化文明施工。