1、罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行設(shè)計(jì)，制造，試驗(yàn)和驗(yàn)收。設(shè)備完成后，應(yīng)提供壓力容器隨機(jī)資料。罐體實(shí)行保溫措施,保溫效果應(yīng)達(dá)到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

2、硫化罐整機(jī)設(shè)備:硫化罐控制系統(tǒng)：由一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。

3、硫化罐真空系統(tǒng)：用于控制內(nèi)釜的吸真空。

全自動(dòng)硫化缸生產(chǎn)廠家

諸城市魯貫通機(jī)械科技有限公司硫化罐設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

產(chǎn)品特點(diǎn)：節(jié)能、降噪、減排?；谛略O(shè)計(jì)理念，為您帶來(lái)更高回報(bào)。同樣的價(jià)格我們比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量我們比細(xì)節(jié)、同樣的細(xì)節(jié)我們拼服務(wù)！

1、 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足驅(qū)動(dòng)力與速度的要求。主要液壓元件采用進(jìn)口產(chǎn)品，附件采用國(guó)產(chǎn)元件。

2、罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行設(shè)計(jì)，制造，試驗(yàn)和驗(yàn)收。設(shè)備完成后，應(yīng)提供壓力容器隨機(jī)資料。罐體實(shí)行保溫措施,保溫效果應(yīng)達(dá)到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

3、硫化罐整機(jī)設(shè)備:硫化罐控制系統(tǒng)：由一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。

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1、放氣時(shí)蒸汽壓力未降到零位，嚴(yán)禁打開(kāi)灌蓋。灌蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。

2、開(kāi)門(mén)方式：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)(人工手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，開(kāi)啟罐門(mén)。故障率低，方便快捷) 電動(dòng)開(kāi)門(mén)（采用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭，實(shí)現(xiàn)罐門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉，不需人工操作） 氣缸開(kāi)門(mén)（采用空壓機(jī)往罐門(mén)

3、控制方式：（1）、采用智能電腦自動(dòng)控制（自動(dòng)升溫、自動(dòng)控溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)泄壓）可儲(chǔ)存9種工藝，每種工藝分八段升溫、保溫，開(kāi)機(jī)后不用管，比傳統(tǒng)手動(dòng)控制節(jié)約人工35%以上。過(guò)去，錯(cuò)齒式罐蓋開(kāi)關(guān)和閉鎖均采用齒輪副或蝸桿副由人工用杠桿驅(qū)動(dòng)。 （2）、PLC電腦全自動(dòng)控制（大屏幕）可設(shè)置20個(gè)工藝，每個(gè)工藝分8個(gè)升溫段，可U盤(pán)存儲(chǔ)打印，可查看溫度壓力曲線） （3）、手動(dòng)控制，人工手動(dòng)控制各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，傳統(tǒng)的控制方式。