什么是無損檢測？

無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法。不同性質(zhì)的局放聲音的特性就不一樣，所以可以通過聲音的不同來判斷是何種局放故障。

無損檢測人員工作注意事項？

山東遠(yuǎn)大檢驗檢測有限公司，成立于2013年3月6日。位于山東省泰安市泰山腳下泰安高鐵站附近，交利，環(huán)境優(yōu)雅。公司注冊資金1000萬元。

公司主要服務(wù)范圍：建設(shè)工程質(zhì)量檢測；無損檢測技術(shù)服務(wù)；金屬材料檢測、塑料材料檢測，鋼結(jié)構(gòu)檢測，油漆涂料檢測，金屬材料的預(yù)熱、后熱、焊接、

焊后熱處理。

公司自2014年12月取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)無損檢測機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證； 2015年4月取得山東省環(huán)境保護(hù)廳頒發(fā)的二類源、二類射線裝置輻射安全許可證；定量化學(xué)分析按后的測定方法可分為重量分析法、滴定分析法和氣體容積法等三種。2015年7月通過了GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證；通過了GB/T24001-2004環(huán)境管理體系認(rèn)證；通過了GB/T2008-2011職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。2016年12月取得山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局計量資質(zhì)認(rèn)定（CMA）證書。

無縫鋼管無損檢測的方法

無損檢測的方法很多，目前主要應(yīng)用于無縫鋼管表面質(zhì)量檢查的方法包括超聲波探傷

渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。由于每種檢驗方法的物理基礎(chǔ)不同，因此，不同的無損探傷方法對于不同類型鋼管缺陷的探傷敏感度也不相同，且各具優(yōu)缺點。比如，渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷等方法，適宜檢測鋼管表面或近表面的缺陷。其中滲透探傷于鋼管表面開口缺陷的檢查；而磁粉探傷、物流探傷、漏磁探傷屬磁力探傷。只限于鐵磁性材料的檢查。在上述這些探傷方法中，渦流探傷主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感；其它探傷對現(xiàn)狀（裂紋）缺陷敏感；而超聲波探傷則對表面及內(nèi)部缺陷的反應(yīng)較迅速靈敏但對鋼管缺陷的定量或定性分析尚存在一定的困難，并且超聲探波傷還受鋼管的形狀及晶粒度等限制。因此。沒有哪一種無損探傷方法是十全十美的，各種方法之間應(yīng)是互補(bǔ)的關(guān)系，不能取而代之。4、由于板厚是較小的，所以采用水平定位法來調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。所以，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求的差異，不同的鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了相應(yīng)的鋼管檢查項目和無損檢測方法。

滲透檢測的原理和特點

滲透探傷的基本原理是利用毛細(xì)管現(xiàn)象使?jié)B透液滲入表面開口缺陷,經(jīng)清洗使表面上多余滲透劑去除,而使缺陷中的滲透劑保留,再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中的余留滲透劑,而達(dá)到檢驗缺陷的目的.

??（a）不受被檢工件磁性、形狀、大小、組織結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分及缺陷方位的限制，一次操作能檢查出各個方向的缺陷。

??（b）操作簡便，設(shè)備簡單。

??（c）缺陷顯示直觀，靈敏度高。

??3、滲透檢測局限

??（a）只能檢測出材料的表面開口缺陷，對于埋藏在材料內(nèi)部的缺陷，滲透檢測就無能為力了。必須指出，由于多孔性材料的缺陷圖像顯示難以判斷，所以滲透檢測并不適合多孔性材料表面缺陷。

??（b）滲透劑成分對被檢工件具有一定腐蝕性，必須嚴(yán)格控制硫、鈉等微量元素的存在。

??（c）滲透劑所用的具有揮發(fā)性，工業(yè)染料對人體有毒性，必須注意吸入防護(hù)。